[实用新型]一种密炼机的搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种密炼机的搅拌机构，包括外轴、轴向滑动设置在外轴内的内轴、周向均匀布置在外轴外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨、设置在皮卡汀尼导轨上的螺旋凸棱与拨料桨叶以及用于控制内轴轴向移动的气缸。本实用新型通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及一种密炼机的搅拌机构，属于密炼机技术领域。

背景技术

随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展，需要将大量的粉末原料进行混炼而形成各种合成材料，在合成材料的生产过程中，使用者将各种粉末原料加入到混炼机、密炼机、开炼机等设备的混炼箱中，在混炼箱内利用混炼轴对粉末原料进行搅拌将原料充分混合，进而形成所需的合成材料。

密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。转子的表面有螺旋状凸棱，凸棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆形和椭圆形三种，两个转轴上的凸棱有剪切式和啮合式两类。

但是，目前的密炼机的搅拌桨叶存在搅拌效果差，并且不易更换维修的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密炼机的搅拌机构，通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。

为了实现上述目的，一种密炼机的搅拌机构，包括外轴、轴向滑动设置在外轴内的内轴、周向均匀布置在外轴外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨、设置在皮卡汀尼导轨上的螺旋凸棱与拨料桨叶以及用于控制内轴轴向移动的气缸，所述螺旋凸棱与拨料桨叶均通过锁紧块固定在皮卡汀尼导轨上，所述外轴与搅拌桶桶壁转动相接，所述外轴的上部设置有与动力装置啮合的伞齿轮、内部开设有与内轴滑动相接的通孔、且通孔内壁轴向开设有滑槽，所述内轴的外侧壁上设有卡接在滑槽内的滑块，且所述内轴的下部设置有若干个搅拌桨叶，所述气缸的活塞杆与内轴的上部之间设置有轴承，活塞杆的顶部设置有与轴承的外圈固定连接，内轴的上部与轴承的内圈固定连接，所述气缸通过支架固定在搅拌桶上。

优选地，所述搅拌桨叶通过销轴转动设置在内轴下部侧壁上，且所述搅拌桨叶的叶片与外轴之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别通过销轴与外轴、搅拌桨叶叶片转动相接。

优选地，所述伸缩杆包括插接在一起的外管与内杆以及设置在外管内部用于支撑内杆的弹簧。

优选地，所述外轴的两端均设置有密封圈。

优选地，所述气缸的活塞杆的顶部设置有与轴承的外圈过盈配合的套筒。

优选地，所述内轴的上部设置有与轴承的内圈过盈配合的延长杆。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；

2、通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外轴，2、内轴，2-1、搅拌桨叶，3、皮卡汀尼导轨，4、螺旋凸棱，5、拨料桨叶，6、气缸，7、轴承，8、支架，9、伸缩杆。