[实用新型]一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置

说明书

本实用新型涉及注射成型技术领域，且公开了一种一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置，包括注塑机下机体，所述注塑机下机体左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的外部固定连接有第一连接轴体，所述第一连接轴体的外部活动连接有支撑气弹簧，所述支撑气弹簧的顶端固定连接有第二连接轴体，所述第二连接轴体的外部活动连接有横向固定杆，所述横向固定杆的外部固定连接有卡接块，所述卡接块的外部卡接有卡接件，所述卡接件的外部固定连接有放置在注塑机下机体上方的注塑机上机体。该模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺，实现了维护注塑装置时更加方便以及冷却更加彻底和干净的目的。

技术领域

本实用新型涉及注射成型技术领域，具体为一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置。

背景技术

注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注射模塑机(注塑机)有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，合模装置的作用在于：

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆，螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

现有的模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置可以进行简单的注塑工作，但是维护注塑装置时不够方便，且对工件的冷却不够好，部件之间的拆装困难使得后续维护较慢，冷却风容易携带灰尘，损伤工件表面的光滑度，故而提出一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺，具备维护注塑装置时更加方便以及冷却更加彻底和干净等优点，解决了现有的模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置可以进行简单的注塑工作，但是维护注塑装置时不够方便，且对工件的冷却不够好，部件之间的拆装困难使得后续维护较慢，冷却风容易携带灰尘，损伤工件表面的光滑度的问题。

(二)技术方案

为实现上述维护注塑装置时更加方便以及冷却更加彻底和干净的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置，包括注塑机下机体，所述注塑机下机体左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的外部固定连接有第一连接轴体，所述第一连接轴体的外部活动连接有支撑气弹簧，所述支撑气弹簧的顶端固定连接有第二连接轴体，所述第二连接轴体的外部活动连接有横向固定杆，所述横向固定杆的外部固定连接有卡接块，所述卡接块的外部卡接有卡接件，所述卡接件的外部固定连接有放置在注塑机下机体上方的注塑机上机体，所述注塑机上机体的外部开设有与卡接块相接触的卡接槽，所述注塑机上机体的外部固定连接有与注塑机下机体相连通的进料斗，所述进料斗的外部固定连接有搅拌机构，所述注塑机下机体的左右两侧均固定连接有冷却除尘箱体，所述冷却除尘箱体的顶部连通有铝合金连接管，所述铝合金连接管的顶端连通有与冷却除尘箱体相固定的冷却风机，所述冷却风机的外部连通有铝合金出风管，所述注塑机下机体的外部固定连接有套在铝合金出风管外的连接环，所述冷却除尘箱体的外部开设有进风口，所述冷却除尘箱体的内部固定连接有滤尘网，所述冷却除尘箱体的内部固定连接有支撑件，所述支撑件与冷却除尘箱体的内壁之间固定连接有过滤件，所述冷却除尘箱体的内壁固定连接有位于过滤件与滤尘网之间的冷却件，所述冷却除尘箱体的内壁粘接有吸尘件。

优选的，所述卡接块的上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡接件相卡接。

优选的，所述注塑机下机体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，所述的正面包括有出料口。