[实用新型]一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓，包括仓体，所述仓体的上侧开设有进料口，所述仓体的底端开设有出料口，所述仓体内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆，且连接杆相互靠近的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的上侧固定套接有转动板，所述转轴的外侧设置有固定架，且固定架的另一端与仓体内壁相连接，所述转动板下侧的仓体内壁设置有固定板。本实用新型设置有转动板和移动块，实现煤粉的定量下落，从而可使得煤粉得以充分燃烧，同时可以提高固废熟料的产量和质量，设置有覆盖板和引导块，可实现对仓体的密封，从而有效防止仓体内部的出现煤粉溢散的现象。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓。

背景技术

在水泥工业的生产过程中，通常需要使用到煤粉仓以实现对煤料的中转，煤粉仓的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要，目前，现有的煤粉仓多设置为单一的仓体，煤粉在下落过程中可能会出现波动、失控的现象，在后续的生产过程中，可能会导致煤粉不完全燃烧，造成能源浪费，使一氧化碳超标，进而引起窑尾废气温度及气体成分含量的变化，还有可能造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和台时产量，从而影响工厂的经济效益，为此我们提出了一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓，以解决上述背景技术中提出的现有的煤粉仓在使用时难以定量下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓，包括仓体，所述仓体的上侧开设有进料口，所述仓体的底端开设有出料口，所述仓体内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆，且连接杆相互靠近的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的上侧固定套接有转动板，所述转轴的外侧设置有固定架，且固定架的另一端与仓体内壁相连接，所述转动板下侧的仓体内壁设置有固定板，且固定板和转动板的内部分别均匀开设有贯穿槽。

优选的，所述仓体顶端的左右两侧分别对称开设有凹槽，且凹槽的内壁皆竖向插设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端头与连接块固定连接，且连接块的下侧与覆盖板相连接，所述连接块上侧的左右两端分别插设有引导杆，且引导杆固定连接在凹槽的内壁。

优选的，所述进料口的上侧设置有两组引导块，且两组所述引导块呈倾斜状分布在进料口内壁的左右两侧。

优选的，所述转轴的下侧贯穿固定板内壁固定连接有疏松架，且疏松架的外侧与出料口的内壁相抵接。

优选的，所述转动板的外侧固定连接有两组移动块，所述仓体的内壁开设有与移动块相配合的滑槽，且滑槽的内壁与移动块的外表面相抵接。

优选的，所述固定板上侧的仓体内部设置有连接板，且连接板固定套接在转轴的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有转动板和移动块，在使用时，通过转动板和移动块的相互配合，实现煤粉的定量下落，从而可使得煤粉得以充分燃烧，同时可以提高固废熟料的产量和质量，节约了能耗，降低企业的生产成本，从而保证设备安全和连续稳定运转。

通过设置有覆盖板和引导块，在使用过程中，煤粉通过推动覆盖板进入至仓体的内部，通过覆盖板的设置，可实现对仓体的密封，从而有效防止仓体内部的出现煤粉溢散的现象，避免资源的浪费，从而提升本装置使用过程中的可靠性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；