[实用新型]一种球墨铸铁毛坯自定心工装

说明书

本实用新型涉及球墨铸铁技术领域，公开了一种球墨铸铁毛坯自定心工装，其结构包括金属底座，所述金属底座通过金属固定杆连接工装台，所述工装台上设置有伺服电机、轴承座、中心螺纹孔和滑轨，所述伺服电机通过螺钉与所述工装台的右端固定连接，所述轴承座的外环通过螺钉与所述工装台的内部固定连接，所述中心螺纹孔位于所述工装台表面的中心处，并且贯穿所述工装台的内部，所述滑轨对称设置在所述中心螺纹孔的上下两侧。本实用新型实现了对球墨铸铁毛坯加工过程中进行支撑，避免了球墨铸铁毛坯加工过程中在工装上出现下沉的现象，降低了球墨铸铁毛坯在加工过程中损坏的机率，提高了自定心工装对自定心工装夹持时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁技术领域，具体为一种球墨铸铁毛坯自定心工装。

背景技术

根据专利CN201922368610.8可知，一种自定心工装夹具，适应于工装夹具技术领域的生产与应用，自定心工装夹具包括，装夹台，装夹台顶部右侧安装有气缸，且气缸左侧设有与其动力动力输出端螺接的推杆，装夹台顶部并位于推杆左侧布置有两个对称设置的主夹块，其中一个主夹块与装夹台焊接且其右端下部开有卡口，本实用新型的有益效果在于：通过设置副夹块、竖插杆以及固定栓，便于使用者同时夹持两个工件，夹持效果好，解决了现有的自定心工装夹具，装夹效果一般的问题；同时通过设置负压块、扭矩弹簧以及穿轴，从而能够有效的减小主夹块在夹持过程中的作用力，从而减小被夹持工件的磨损，解决了现有的自定心工装夹具，容易造成工件磨损的问题。

目前，现有的自定心工装夹具还存在着一些不足的地方，例如；现有的自定心工装夹具没有对球墨铸铁毛坯加工过程中进行支撑，球墨铸铁毛坯加工过程中在工装上容易出现下沉的现象，提高了球墨铸铁毛坯在加工过程中损坏的机率，降低了自定心工装对自定心工装夹持时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁毛坯自定心工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁毛坯自定心工装，包括金属底座，所述金属底座通过金属固定杆连接工装台，所述工装台上设置有伺服电机、轴承座、中心螺纹孔和滑轨，所述伺服电机通过螺钉与所述工装台的右端固定连接，所述轴承座的外环通过螺钉与所述工装台的内部固定连接，所述中心螺纹孔位于所述工装台表面的中心处，并且贯穿所述工装台的内部，所述滑轨对称设置在所述中心螺纹孔的上下两侧，并且与所述工装台的内部相通，所述中心螺纹孔的内部设置有金属螺纹杆，所述金属螺纹杆上设置有金属托板和轮盘，所述金属托板通过螺纹与所述金属螺纹杆的上端相连接，所述轮盘通过螺钉与所述金属螺纹杆的下端固定连接，所述轴承座的内环处设置有金属丝杆，所述金属丝杆通过限位螺孔连接金属块，所述金属块的上端设置有工装夹板，所述工装夹板的内表面齿纹面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工装夹板的底部与所述工装台的上表面活动连接，并且通过螺钉与所述金属块的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属丝杆左右两端的齿纹呈相反状，所述金属丝杆的左端固定在所述轴承座的内环处，所述金属丝杆的右端穿过所述轴承座的内环处，并且与所述伺服电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属块对称设置在所述工装台内部的左右两侧，并且与所述工装台的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属固定杆的上端通过螺钉与所述工装台的底部固定连接，所述金属固定杆的下端通过螺钉与所述金属底座的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：