[实用新型]铸件生产用合金浇铸液熔炼设备

说明书

本实用新型涉及铸件熔炼技术领域，且公开了铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座，所述底座上端安装有熔炼炉，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动座，所述活动座内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆，所述安装板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述活动座通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上。本实用新型能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

技术领域

本实用新型涉及铸件熔炼技术领域，尤其涉及铸件生产用合金浇铸液熔炼设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。而小型合金件需要利用小型熔炼炉加工成合金浇铸液，再使用小型合金浇铸液熔炼设备浇铸成铸件。但是现有的合金浇铸液熔炼设备不能够将坩埚取出，整体倾倒熔炼炉较为麻烦，且不能够将坩埚内的残渣刮除，影响再次铸件的浇铸生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中合金浇铸液熔炼设备不能够将坩埚取出，且不能够将坩埚内的残渣刮除的问题，而提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座，所述底座上端安装有熔炼炉，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动座，所述活动座内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆，所述安装板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述活动座通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，所述活动座的一端固定连接有U型的活动架，所述活动架相向的侧壁上均转动连接有转杆，两个所述转杆相向的一端共同固定连接有坩埚，其中一个所述转杆一端固定连接有旋转把手，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板底部安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接有转板，所述转板底部固定连接有刮料板。

优选的，所述转板和刮料板之间固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。

优选的，所述转杆和旋转把手均由耐高温材料制成。

优选的，所述转板和刮料板均设置在坩埚正上方，刮料板设有弧形面。

优选的，所述活动架侧壁上固定连接有刻度环，所述刻度环套设在转杆外，位于所述刻度环一侧的转杆杆壁上固定连接有标针。

优选的，所述第二电机的转轴轴壁上安装有扇叶，所述扇叶设置在转板上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，具备以下有益效果：

该铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，通过设置底座、熔炼炉、支撑板、安装板、活动槽、活动座、螺纹杆、第一电机、活动架、转杆、坩埚、旋转把手、固定板、第二电机、转板和刮料板，将坩埚放入熔炼炉内，以合适的温度将坩埚内的合金件加热，需要将合金浇铸液取出时，启动第一电机，能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备的侧视图。