[实用新型]一种屑饼机下料结构

说明书

本实用新型提供了一种屑饼机下料结构，包括螺旋上料机、与所述螺旋上料机连通的下料装置、用于安装所述下料装置的机架以及设于所述机架下方的挤压装置，所述下料装置包括料筒、设于所述料筒上方的自动开合组件、用于容纳所述料筒的钢套以及用于固定所述料筒的承重台，本实用新型采用可自动开合的下料装置，当铁丝下到一定量后插板闭合保证铁丝不会弹出或者冒出料口。

技术领域

本实用新型涉及锻压加工领域，具体涉及一种屑饼机下料结构。

背景技术

现有机械加工生产中，往往不可避免地产生大量铸铁铁屑铁丝，随着环保意识地提高，技术水平的提升，铸铁铁屑地循环回收具有一定的经济价值，现有铁屑回收设备主要采用屑板机，市场上屑板机下料口结构简单，料筒内表面为直面，比较光滑，堆积后的下方压板向上挤压容易造成料口的铁丝冒出料筒口，所以下料时需要有操作人员在料筒向下压料，十分不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种屑饼机下料结构，

包括：

螺旋上料机、与所述螺旋上料机连通的下料装置、用于安装所述下料装置的机架以及设于所述机架下方的挤压装置，所述下料装置包括料筒、设于所述料筒上方的自动开合组件、用于容纳所述料筒的钢套以及用于固定所述料筒的承重台，所述自动开合组件包括伸缩气缸、用于安装所述伸缩气缸的支架、设于所述伸缩气缸输出端的插板、用于容纳所述插板的滑动外壳、用于容纳所述滑动外壳的滑动槽以及用于安装所述滑动槽的连接座，所述料筒包括料斗以及设于所述料斗下方的筒柱，所述连接座用于连接所述料斗与所述筒柱。

优选的，所述连接座上设有防静电毛刷。

优选的，所述钢套上设有散热槽。

优选的，所述筒柱的底部设有拉板，所述拉板连接有手柄。

优选的，所述挤压装置包括压板、用于控制压板挤压的控制箱以及设于所述机架下方的工作台，所述机架的下方设有支腿。

优选的，所述筒柱内表面设有凹陷槽，所述凹陷槽向外部凸起。

有益效果：

1、采用可自动开合的下料装置，当铁丝下到一定量后插板闭合保证铁丝不会弹出或者冒出料口。

2、本实用新型将传统的料筒设计为内有凹槽的筒身结构，使料筒内壁存在一定摩擦，铁丝不容易滑出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

图中数字表示：

1、螺旋上料机2、承重台3、料斗4、筒柱5、插板6、钢套7、伸缩气缸8、支架9、滑动外壳10、机架11、支腿12、控制箱13、工作台14、拉板15、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。