[实用新型]一种锻件用坯件电渣炉合金粉末添加装置

说明书

本实用新型涉及一种锻件用坯件电渣炉合金粉末添加装置，包括电渣炉、电极夹头、绝缘杆、台架、上料滑槽，台架设有稳定架，稳定架设有料筒，料筒内设有落料管，落料管侧面顶部设有落料口，落料管与料筒底部滑动连接，落料管底部伸出料筒，落料管底部设有伸缩管，伸缩管延伸至上料滑槽上方，料筒内壁设有螺旋槽，落料管外壁设有与螺旋槽配合的滑销，落料管顶部设有升降杆，升降杆顶部转动连接有顶杆，顶杆与绝缘杆连接。本实用新型利用跟随电极夹头升降的落料管实现合金粉末的连续投料，通过滑销与螺旋槽配合实现落料管下降时自转，便于防止料筒中合金粉末堆积，投料更加均匀，落料口设置落料管侧面，防止向料筒内投料时合金粉末进入落料管。

技术领域

本实用新型涉及锻件坯件生产技术领域，特别涉及一种锻件用坯件电渣炉合金粉末添加装置。

背景技术

部分锻件由于对坯件要求比较高，因此通常采用电渣炉生产坯件，电渣炉生产坯件在生产过程中通常需要投放合金粉末，现有的投放粉末采用人工分批投料，劳动强度大，工作环境差，不利于工人健康，现也有通过跟随电机夹头间歇投料的方式，此种方式投料均匀性差，难以连续不间断投料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种锻件用坯件电渣炉合金粉末添加装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻件用坯件电渣炉合金粉末添加装置，包括电渣炉、电极夹头、设置于所述电极夹头上的绝缘杆、设置于所述电渣炉侧面的台架、设置于所述台架上的上料滑槽，所述台架上设有稳定架，所述稳定架上设有料筒，所述料筒内设有与所述料筒同轴的落料管，所述落料管侧面顶部设有落料口，所述落料管与所述料筒底部滑动连接，所述落料管底部伸出所述料筒，所述落料管底部设有伸缩管，所述伸缩管延伸至所述上料滑槽上方，所述料筒内壁设有螺旋槽，所述落料管外壁设有与所述螺旋槽配合的滑销，所述落料管顶部设有升降杆，所述升降杆顶部转动连接有顶杆，所述顶杆与所述绝缘杆连接。

上述设计中利用跟随电极夹头升降的落料管实现合金粉末的连续投料，通过滑销与螺旋槽配合实现落料管下降时自转，便于防止料筒中合金粉末堆积，投料更加均匀，落料口设置落料管侧面，防止向料筒内投料时合金粉末进入落料管。

作为本设计的进一步改进，所述升降杆与所述顶杆通过圆锥滚子轴承连接。圆锥滚子在传递轴向推力的同时给升降杆留有转动的自由度，便于落料管的转动。

作为本设计的进一步改进，所述伸缩管底部与所述上料滑槽内壁侧面连接，有效防止伸缩管偏斜以及便于伸缩管的伸缩。

作为本设计的进一步改进，所述落料管顶部为中心高四周低的斗笠状，有效防止合金粉末积累的落料管顶部。

作为本设计的进一步改进，所述升降杆与所述稳定架滑动连接，提升升降杆升降稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用跟随电极夹头升降的落料管实现合金粉末的连续投料，通过滑销与螺旋槽配合实现落料管下降时自转，便于防止料筒中合金粉末堆积，投料更加均匀，落料口设置落料管侧面，防止向料筒内投料时合金粉末进入落料管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

在图中1.台架，2.伸缩管，3.稳定架，4.上料滑槽，5.圆锥滚子轴承，6.升降杆，7.顶杆，8.螺旋槽，9.料筒，10.落料管，11.电极夹头，12.电渣炉，13.绝缘杆，14.落料口，15.滑销。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。