[实用新型]一种可实现均匀加热的搅拌器

说明书

本实用新型公开一种可实现均匀加热的搅拌器，其特征在于：所述的搅拌器包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的工作端与转动支撑在反应釜内的搅拌轴相连，搅拌轴的底端设置有搅拌翅片，所述反应釜的顶部还设置有升降电机，所述升降电机的工作端与升降驱动轴相连，所述升降驱动轴转动支撑在反应釜的顶部，在反应釜的顶板上还转动支撑有两个对称分布的丝母套，所述丝母套通过伞齿轮传动副与升降驱动轴相连，所述丝母套内连接有丝杠，所述丝杠的底端与环形加热管的边缘连接，所述反应釜底端面的中心处设置有带有成品阀的成品管路。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，特别是一种可实现均匀加热的搅拌器。

背景技术

在化工领域中，需要配置某些化工反应物时，一般会把作为原料的液体物料和粉体物料按照一定的配比投入到搅拌釜中，通过均匀搅拌后即可获得目标产物。传统的搅拌器为了加快物料的溶解速度和混合速度，缩短生产周期，往往会在搅拌器内部设置加热装置，以期实现加热条件下的搅拌工作，而传统的搅拌器加热装置均为固定式的，这样就会在搅拌釜的内腔中形成局部的高温区，导致受热不均、加热效率低，从而出现生产周期长，设备利用率低等问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够对反应釜内部实现均匀加热的搅拌器。

本实用新型的技术解决方案是：一种可实现均匀加热的搅拌器，其特征在于：所述的搅拌器包括反应釜1，所述反应釜1的顶部设置有搅拌电机2，搅拌电机2的工作端与转动支撑在反应釜1内的搅拌轴3相连，搅拌轴3的底端设置有搅拌翅片4，所述反应釜1的顶部还设置有升降电机5，所述升降电机5的工作端与升降驱动轴6相连，所述升降驱动轴6转动支撑在反应釜1的顶部，在反应釜1的顶板上还转动支撑有两个对称分布的丝母套7，所述丝母套7通过伞齿轮传动副与升降驱动轴6相连，所述丝母套7内连接有丝杠8，所述丝杠8的底端与环形加热管9的边缘连接，所述反应釜1底端面的中心处设置有带有成品阀10的成品管路11，所述反应釜1的侧壁上还设置有控制模块12，所述控制模块12能够对搅拌电机2和升降电机5进行控制，控制模块12还与温控器13相连，所述的温控器13能够对环形加热管9进行控制。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的可实现均匀加热的搅拌器，其结构简单，它针对传统的搅拌器在工作过程中所暴漏出的缺陷，设计出一种特殊的结构。它能够利用升降电机驱动两个对称分布的丝母套匀速转动，进而驱动与丝母套螺纹连接的丝杠带动环形加热管在反应釜的内腔中上下移动，从而实现对反应釜内部的均匀加热，以达到加快搅拌速度、缩短生产周期、提高生产效率等目的。并且这种搅拌器的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种可实现均匀加热的搅拌器，包括反应釜1，所述反应釜1的顶部设置有搅拌电机2，搅拌电机2的工作端与转动支撑在反应釜1内的搅拌轴3相连，搅拌轴3的底端设置有搅拌翅片4，所述反应釜1的顶部还设置有升降电机5，所述升降电机5的工作端与升降驱动轴6相连，所述升降驱动轴6转动支撑在反应釜1的顶部，在反应釜1的顶板上还转动支撑有两个对称分布的丝母套7，所述丝母套7通过伞齿轮传动副与升降驱动轴6相连，所述丝母套7内连接有丝杠8，所述丝杠8的底端与环形加热管9的边缘连接，所述反应釜1底端面的中心处设置有带有成品阀10的成品管路11，所述反应釜1的侧壁上还设置有控制模块12，所述控制模块12能够对搅拌电机2和升降电机5进行控制，控制模块12还与温控器13相连，所述的温控器13能够对环形加热管9进行控制。