[实用新型]一种锂电池盖帽焊接台

说明书

本实用新型公开了一种锂电池盖帽焊接台，包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台中间位置沿长度方向竖直设置有活动挡板，所述活动挡板将工作台分为焊接区与备料区，所述支架上设置有用于驱动活动挡板沿着竖直方向做往复运动的气缸一，所述焊接区一侧壁上设置有出料口，所述焊接区远离出料口的侧壁处设置有用于将焊接后的盖帽推出焊接区的推块Ⅰ，所述推块Ⅰ上设置有气缸二，所述备料区远离挡板的一侧壁沿长度方向设置有用于将盖帽推向焊接区的推块Ⅱ，所述推块Ⅱ上设置有用于驱动推块Ⅱ的气缸三，使得盖帽转运时平滑顺畅，提高了工作效果，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池盖帽焊接台。

背景技术

随着锂电池技术的广泛应用及生产技术的日益完善，锂电池的使用方面也越来越广泛，特别是锂电池在使用到一些精密的仪器上时，对锂电池的加工工艺与生产要求也越来越高。但在锂电池的生产过程中需要对锂电池盖帽结构进行激光焊接以满足生产要求，但在焊接的时候会在盖帽上产生火花，产生的火花会落在还没有焊接的盖帽上对盖帽表面产生损坏与灼伤，在盖帽的表面产生发黑的印迹和火花灼伤的凹坑，严重破坏了产品的美观，影响产品的质量，造成不良产品的产生进而使得生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中会对未焊接的锂电池盖帽产生损坏的不足，提供一种锂电池盖帽焊接台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锂电池盖帽焊接台，包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台为上方开口的盒体，所述工作台中间位置沿长度方向竖直设置有活动挡板，所述活动挡板将工作台分为焊接区与备料区，所述支架上设置有用于驱动活动挡板沿着竖直方向做往复运动的气缸一，所述活动挡板向下运动到最大行程时与所述工作台的底面平齐，所述焊接区一侧壁上设置有出料口，所述焊接区远离出料口的侧壁上设置有用于将焊接后的盖帽推出焊接区的推块Ⅰ，所述推块Ⅰ上设置有气缸二，所述备料区一侧壁上设置有进料口，所述备料区远离挡板的一侧壁沿长度方向设置有用于将盖帽推向焊接区的推块Ⅱ，所述推块Ⅱ上设置有用于驱动推块Ⅱ的气缸三。

优选地，所述活动挡板设置有挡块，所述工作台上设置有限位块，所述挡块与限位块抵接时所述挡板的最上端与所述工作台底部的上表面平齐。

优选地，所述出料口的边角处做倒角处理。

优选地，所述工作台使用铸铁铣制而成。

优选地，所述推块Ⅰ与推块Ⅱ的下表面与所述工作台底部的上表面贴合。

优选地，所述活动挡板与所述焊接区侧壁的距离等于盖帽最大直径距离。

本实用新型的有益效果在于：设置焊接台在盖帽焊接时直接在焊接台上工作，避免了在焊接时直接作用在生产线上，防止因焊接时产生的高温对生产线造成的损坏。使用铸铁铣制而成的工作台制造简单、强度可靠，结构可定制，制作技术成熟。在工作台上设置开口槽，在开口槽内设置活动挡板将工作台分为焊接区与备料区，在焊接时活动挡板升起阻止了焊接时产生的火花对未焊接的锂电池盖帽产生损害，大大的提高了产品的质量。在焊接完毕时，推块Ⅰ启动将焊接后的盖帽从出料口推出焊接区进行收集，在出料口处进行倒角处理使得出料时更加的顺畅。然后推块Ⅰ复位，活动挡板下降，然后推块Ⅱ启动将备料区准备焊接的盖帽从备料区推向焊接区，然后推块Ⅱ复位，然后活动挡板升起，然后激光焊接头下伸对盖帽进行焊接。在活动挡板上设置挡块与工作台上设置限位块，在活动挡板向下运行到最大行程时挡块在限位块的作用下到达最大位置时活动挡块的最上端与工作台的底面上表面平齐，进而保证了在将未焊接的盖帽向焊接区推动时没有硬阻力阻挡，使得盖帽转运时平滑顺畅，提高了工作效果，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构另一角度示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；