[实用新型]一种圆柱垫块自动焊接设备

说明书

一种圆柱垫块自动焊接设备，包括机架、设于机架上端的工作台，所述工作台上表面中部设有一立架；所述立架上端前侧侧壁设有一自动焊接机构；所述工作台中心设有一位于自动焊接机构正下方的收料孔；所述工作台下表面设有一与收料孔相贯通的收料管道，收料管道后端向着后下方倾斜；所述工作台上表面中部后侧设有一收料机构，收料机构将收料孔遮蔽；所述工作台上表面中部设有位于收料孔右侧的垫板放置架、位于收料孔左侧的钢管放置架，立架位于收料孔后侧；所述工作台上表面左侧设有一与垫板放置架相匹配的垫板送料机构。本实用新型的圆柱垫块自动焊接设备不仅能够始终保持高效的焊接效率，且能够有效保证焊接质量，同时杜绝安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱垫块自动焊接设备。

背景技术

圆柱垫块是一种圆柱形的垫块，常使用于部件与部件之间。

圆柱垫块并非一体成型结构，由垫板与钢管焊接形成，垫板与钢管之间的焊接工作一般由人工完成，进行焊接工作前，工作人员需要将垫板放置至焊接位置，然后再将钢管放置垫板上表面上，此时钢管下端管口刚好被垫板上表面遮蔽密封，然后再通过焊枪从钢管内部将钢管下端管口与垫板上表面焊接，在焊接过程中，需要工作人员均匀的绕钢管下端管口内壁一圈，才能完成钢管与垫板之间的焊接工作，但人工绕圈焊接，极难保证焊枪在每个区域的停留时间与停留位置，因此极难保证焊接质量，且随着焊接工作的长期进行，工作人员极易产生疲惫感，不仅工作效率会严重下降，还会导致出错率递增，进一步影响焊接质量，而焊枪较为危险，一旦操作出错，极易危害到工作人员的人身安全，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种圆柱垫块自动焊接装置，它不仅能够始终保持高效的焊接效率，且能够有效保证焊接质量，同时杜绝安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种圆柱垫块自动焊接设备，包括机架、设于机架上端的工作台，其特征在于：所述工作台上表面中部设有一立架；所述立架上端前侧侧壁设有一自动焊接机构；所述工作台中心设有一位于自动焊接机构正下方的收料孔；所述工作台下表面设有一与收料孔相贯通的收料管道，收料管道后端向着后下方倾斜；所述工作台上表面中部后侧设有一收料机构，收料机构将收料孔遮蔽；所述工作台上表面中部设有位于收料孔右侧的垫板放置架、位于收料孔左侧的钢管放置架，立架位于收料孔后侧；所述工作台上表面左侧设有一与垫板放置架相匹配的垫板送料机构；所述工作台上表面右侧设有一与钢管放置架相匹配的钢管送料机构；所述工作台上表面设有一位于收料孔前侧的下压机构。

所述垫板送料机构包括设于工作台上表面右侧的右座板；所述右座板右部上表面设有一垫板送料气缸；所述垫板放置架由设于右座板左端上表面的第一底座、第一固定环以及呈圆周均匀设于第一底座与第一固定环之间的第一挡板组成；所述右座板左端面设有第一伸缩槽；所述第一伸缩槽内设有与其相匹配的第一推板，垫板送料气缸的活塞杆与第一推板右端相连接；所述第一底座中心设有与第一伸缩槽相贯通的垫板掉落孔，第一推板将垫板掉落孔下端孔口遮蔽；所述第一推板左端面中心设有第一弧形卡槽；所述第一底座上表面左侧设有一向左凸出至第一底座外的右限位板；所述右限位板左端面中心设有呈弧状的右弧形限位槽。

所述右座板左端上表面前后两侧设有若干均匀分布的第一螺孔；所述第一底座前后两侧设有若干与第一螺孔位置相对应的第一通孔；所述右限位板前后两侧设有与第一通孔位置相对应的腰型孔。