[实用新型]一种三通风管铆接工装有效
申请号: | 202120804849.X | 申请日: | 2021-04-20 |
公开(公告)号: | CN215033008U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 董尔凯;奉利 | 申请(专利权)人: | 重庆东庆通风设备有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三通 风管 铆接 工装 | ||
本实用新型公开了一种三通风管铆接工装,其特征在于:包括底座、旋转架、第一转轴、第一电机、转盘、第二转轴、第二电机、支承板、两个限位销、顶紧机构和压紧机构;该旋转架通过第一转轴与底座转动连接,该第一转轴水平设置;该第一电机输出端与该第一转轴连接;该转盘通过第二转轴与该旋转架转动连接,该第二转轴与第一转轴垂直分布;该第二电机输出端与该第二转轴连接;该支承板固定在该转盘上,该两个限位销固定在该支承板上;该顶紧机构用于三通风管上V形外壁顶紧;该压紧机构用于压紧所述三通风管。本实用新型可用三通风管快速定位装夹,且在铆接时可根据需要使其多方向自动旋转,铆接更省力轻松并能大大提高铆接效率。
技术领域
本实用新型一种三通风管铆接工装。
背景技术
参见图1,其为我司一种三通风管,该三通风管在生产时,要求在三通风管(N-1)的三个管口上分别铆接三个法兰(N-2)。而由于该三通风管本身外形大(长2米及以上)且笨重(20kg及以上)。而在铆接前需要将其固定约束,、但在铆接时由于三个方向法兰且每个法兰具有四边,因此需要对12边进行铆接。当采用人工操作铆枪铆接时,由于存在三通风管上被铆接位置属于多个角度和多个方向的实际问题,因此原有铆接时采用对三通风管进行人工翻转,进而存在操作麻烦且非常费力,大大影响了铆接效率。因此需要研发一种适用于三通风管铆接的专用工装。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题,本实用新型提供了一种三通风管铆接工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种三通风管铆接工装,其特征在于:包括底座、旋转架、第一转轴、第一电机、转盘、第二转轴、第二电机、支承板、两个限位销、顶紧机构和压紧机构;该旋转架通过第一转轴与底座转动连接,该第一转轴水平设置;该第一电机输出端与该第一转轴连接并用于驱动该旋转架绕所述第一转轴中心线转动;该转盘通过第二转轴与该旋转架转动连接,该第二转轴与第一转轴垂直分布;该第二电机输出端与该第二转轴连接并用于驱动该转盘绕所述第二转轴中心线转动;该支承板固定在该转盘上,该两个限位销固定在该支承板上并分别用于与三通风管上两个弧形壁面接触限位;该顶紧机构用于三通风管上V形外壁顶紧;该压紧机构用于压紧所述三通风管。
优选地,该顶紧机构包括支座、导杆、顶板、顶杆及驱动缸;该支座固定在支承板上,该顶板通过导杆与该支座滑动连接,该驱动缸固定在该支座上,该驱动缸输出端与顶板连接,该顶杆与导杆平行分布,该顶杆一端与顶板固接,该顶杆另一端设有V形顶部。
作为第一种优选,所述压紧机构采用快速夹钳。
作为第二种优选,所述压紧机构采用旋转下压气缸。
进一步地,所述压紧机构具有两个且对称分布。
进一步地,所述导杆具有两个且间隔平行分布。
进一步地,所述顶杆一端与顶板可拆卸固定连接。
优选地,所述顶杆一端与顶板螺纹连接。
本实用新型有益效果:
本实用新型可用于三通风管在铆接前快速地进行定位装夹,且在铆接时可根据需要使其多方向自动旋转,铆接更省力轻松并能大大提高铆接效率。
附图说明
图1是我司一种三通风管的结构示意图。
图2-4是本实用新型实施例一中一种三通风管铆接工装的结构示意图。
图5是顶紧机构的结构示意图。
图6-7是本实用新型实施例一中一种三通风管铆接工装装夹三通风管时的工作状态图。
图8是本实用新型实施例二中一种三通风管铆接工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
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