[实用新型]高精度紧凑型母模斜抽结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度紧凑型母模斜抽结构，涉及模具领域，包括上固定板等，上固定板下方固定有剥料板，剥料板下方设置母模板，固定在上固定板内的母模导柱从上固定板下表面伸出，并依次贯穿剥料板和母模板，母模导柱与母模板滑动连接；公模板上与上成形镶件相对应位置处设有下成形镶件，下成形镶件的上表面设有下模面，母模板、公模板合模时，上模面与下模面之间形成模腔。本实用新型使用弹簧作为推力输出，限位螺栓预先设计计算斜抽固定块的行程，从而达到满足斜抽的行程要求的目的；结构简单紧凑，大大节省了模具空间，可以有效地减小模具尺寸，有利于实现多腔注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及模具的领域，具体涉及一种高精度紧凑型母模斜抽结构。

背景技术

多腔小产品在注塑进行注塑时，由于模具的行程较短，往往会产生无法脱模或脱模异常导致产品受损的情况。此外，现有模具经过长期使用后的更换、维修都不够方便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高精度紧凑型母模斜抽结构，具有结构简单、装卸方便、安全可靠的优势。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种高精度紧凑型母模斜抽结构，包括上固定板、剥料板、母模板、公模板、垫板和下固定板，所述上固定板下方固定有剥料板，剥料板下方设置母模板，固定在上固定板内的母模导柱从上固定板下表面伸出，并依次贯穿剥料板和母模板，母模导柱与母模板滑动连接；母模板下方设置公模板，公模板底部通过垫板支撑在下固定板上；母模板内嵌入安装有冷流道板和母模block板，且冷流道板置于母模block板上，斜抽固定块嵌入安装在冷流道板内并置于母模block板上，斜抽固定块顶部开有沉孔，斜抽限位螺栓插入沉孔内并从斜抽固定块底部穿出与母模block板固定，斜抽固定块底部开设弹簧孔，弹簧的一端顶在母模block板上，弹簧的另一端顶在弹簧孔上，使斜抽固定块沿斜抽限位螺栓的螺杆外壁上下升降运动，通过沉孔与斜抽限位螺栓的螺头配合限制运动行程；上成形镶件嵌入安装在母模block板内，上成形镶件与母模block板之间开设斜槽，倾斜布置的斜抽镶件一端嵌入安装在斜抽固定块的侧壁，斜抽镶件的另一端插入斜槽内，通过斜抽固定块的升降带动斜抽镶件沿斜槽滑动，控制设置在斜抽镶件底部的上模面从上成形镶件下表面缩入或伸出；公模板上与上成形镶件相对应位置处设有下成形镶件，下成形镶件的上表面设有下模面，母模板、公模板合模时，上模面与下模面之间形成模腔。

作为进一步的技术方案，开模行程限位螺栓的螺杆端固定在上固定板内，开模行程限位螺栓的螺头端从上固定板下表面伸出并依次贯穿剥料板和母模板，当上固定板、剥料板向上运动开模时，开模行程限位螺栓的螺头端卡抵在母模板的下表面上，从而限制剥料板与母模板之间的距离。

作为进一步的技术方案，母模板的外侧设有磁性锁模器配件，公模板上相对应位置处设有磁性锁模器底座，磁性锁模器配件与磁性锁模器底座通过磁力配合。

作为进一步的技术方案，斜抽固定块的侧壁上开有挂槽，用于配合设于斜抽镶件顶部的挂台，将斜抽固定块与斜抽镶件固定。

作为进一步的技术方案，斜抽固定块与冷流道板采用间隙配合，配合间隙控制在0.003～0.005mm，挂槽与挂台也采用间隙配合。

本实用新型的有益效果为：使用弹簧作为推力输出，限位螺栓预先设计计算斜抽固定块的行程，从而达到满足斜抽的行程要求的目的；结构简单紧凑，大大节省了模具空间，可以有效地减小模具尺寸，有利于实现多腔注塑成型；降低了模具加工的要求，装配简单，易于维修更换，结构精度高，利于批量生产的效率提升和提高产品生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2开模状态下的结构示意图。

图4为图2中C区域的局部放大示意图。