[实用新型]一种多工位的橡胶鞋底自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种多工位的橡胶鞋底自动成型机，包括底座、圆形加工台和旋转台，所述底座上安装有圆形加工台，所述旋转台内侧面设有齿条，旋转台外侧面开设有圆形凹槽A，圆形凹槽A内插入安装有L形卡扣，L形卡扣通过固定螺丝固定在圆形加工台上，所述圆形加工台内侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述底座上左侧安装有两个立柱，两根立柱上端固定有安装板，安装板上端正中间安装有液压装置，液压装置下端设有液压柱，液压柱下端固定有下压板，下压板两端与两个立柱滑动安装，所述底座上右侧安装有注塑机。本实用新型实现了一种多工位圆盘式鞋底成型机，减轻工人劳动强度，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋类成型技术领域，具体为一种多工位的橡胶鞋底自动成型机。

背景技术

在当今市场的大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代，加工制造业的生产速度越来越快，许多制作厂家采用多工位的成型机来代替原有的单工位成型机。

传统的单工位成型机全靠人工操作，劳动强度大，只能等第一双鞋底做好冷却后取出，才能进行下一双鞋底制作，鞋模冷却这段时间工人需要等待，浪费时间，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位的橡胶鞋底自动成型机，具备的多工位制作，无需等待鞋模冷却，直接进行下一双鞋底制作优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的橡胶鞋底自动成型机，包括底座、圆形加工台和旋转台，所述底座上安装有圆形加工台，圆形加工台通过支撑柱固定在底座上，所述旋转台内侧面设有齿条，旋转台外侧面开设有圆形凹槽A，圆形凹槽A内插入安装有L形卡扣，L形卡扣通过固定螺丝固定在圆形加工台上，所述圆形加工台内侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述底座上左侧安装有两个立柱，两根立柱上端固定有安装板，安装板上端正中间安装有液压装置，液压装置下端设有液压柱，液压柱下端固定有下压板，下压板两端与两个立柱滑动安装，所述底座上右侧安装有注塑机。

优选的，所述圆形加工台上表面呈环形阵列开设有八对矩形凹槽，且每个矩形凹槽内均放置有钢球。

优选的，所述旋转台上表面呈环形阵列安装有十二个鞋底模具，旋转台下表面开设有两个与矩形凹槽相吻合的圆形凹槽B。

优选的，所述注塑机上端安装有进料斗，内部设有送料电机，注塑机外端安装有输料管。

优选的，所述输料管出口端位于液压装置旁正对着下方鞋底模具。

优选的，所述底座一侧设有控制台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆形加工台上表面呈环形阵列开设有八对矩形凹槽，且每个矩形凹槽内均放置有钢球，旋转台内侧面设有齿条，旋转台外侧面开设有圆形凹槽A，圆形凹槽A内插入安装有L形卡扣，L形卡扣1通过固定螺丝固定在圆形加工台上，旋转台下表面开设有两个与矩形凹槽相吻合的圆形凹槽B，圆形加工台内侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，可实现旋转电机转动带动旋转台稳定的在圆形加工台上转动。

2、本实用新型通过旋转台上表面呈环形阵列安装有十二个鞋底模具，注塑机工作启动其内部安装的送料电机将胶料通过输料管15注塑到个鞋底模具中，注塑结束后，旋转电机转动带动旋转台转动，使注塑后的鞋底模具旋转到液压装置下方，液压装置带动下压板向下移动，对注塑后的鞋底模具进行下压使其成型，在下压的同时，注塑机对下一个鞋底模具继续注料，下压结束后，液压装置回收，使下压板脱离鞋底模具，旋转电机转动使第二个鞋底模具进入到液压装置下方下压成型，实现一种多工位的橡胶鞋底加工，效率高。

附图说明