[实用新型]一种高效化工用的化工原料研磨设备

说明书

一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括底部磨盘和顶部活动磨盘，底部磨盘和顶部活动磨盘位于密闭的圆筒形研磨罐，圆筒形研磨罐的一侧侧壁设置有可开合的密封门，另一侧则设置有加料斗，底部磨盘通过底部减速电机驱动转动，顶部活动磨盘通过顶部减速电机驱动转动，花键轴的上端固定在轴承座的轴承内，轴承座的上端通过挤压弹簧与液压油缸的伸缩端固定连接，液压油缸以及顶部减速电机固定在研磨罐上方的拱形支架内，花键轴外部的花键套设置有与顶部减速电机齿轮相啮合的从动齿轮，底部磨盘和顶部活动磨盘的相对一面分别设置有研磨层。本实用新型使化学原料快速破碎，不仅粉碎效率更高，而且更易使坚硬的化学原料破碎研磨，研磨效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，具体说是一种高效化工用的化工原料研磨设备。

背景技术

近几年我国化学品市场在世界上的地位进一步得到提升，化学品产量持续增长，化学品进口的年均增长率近十年来一直居世界首位，我国化工园区的基地化、规模化正在加速，外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加快，烯烃及其下游衍生物装置正在向规模化发展，我国化工产业已经进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列，其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位；农药、烧碱、轮胎产量居设计界第三位；原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体能力和产量都居世界前列。化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。在进行化工原料加工过程中，为了加快化学反应，除了添加催化剂、创造适合的反应温度、气体环境外，还要对某些化工原料进行研磨，使原本块状较大的化工原料变成颗粒或粉末，但现有的研磨装置存在一定的缺点，比如现有的研磨装置不能充分的对化工原料进行研磨，研磨效率比较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效化工用的化工原料研磨设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括底部磨盘和顶部活动磨盘，底部磨盘和顶部活动磨盘位于密闭的圆筒形研磨罐，圆筒形研磨罐的一侧侧壁设置有可开合的密封门，另一侧则设置有加料斗，底部磨盘通过底部减速电机驱动转动，顶部活动磨盘通过顶部减速电机驱动转动，且顶部活动磨盘固定在花键轴的下端，花键轴的上端固定在轴承座的轴承内，轴承座的上端通过挤压弹簧与液压油缸的伸缩端固定连接，液压油缸以及顶部减速电机固定在研磨罐上方的拱形支架内，花键轴外部的花键套设置有与顶部减速电机齿轮相啮合的从动齿轮，底部磨盘和顶部活动磨盘的相对一面分别设置有研磨层。

进一步地，花键套位于研磨罐上方的固定筒内，且从动齿轮上下方的花键套套有与固定筒内侧壁固定的轴承。

进一步地，液压油缸的外侧壁通过多块加强版与拱形支架固定连接。

进一步地，研磨罐的底部通过多条中空的支撑腿支撑，且在每条支撑腿的下端固定有橡胶减震垫块。

进一步地，加料斗的开口覆盖有可打开的加料盖板。

进一步地，加料斗底部的下料口为倾斜设置且与研磨罐内连通。

本实用新型使用时，化学原料送入后，底部磨盘和顶部活动磨盘分别在各自减速电机驱动下转动，与此同时，液压油缸不断伸缩，由于液压油缸与花键轴上端通过轴承座的轴承转动连接，因此可带动转动状态的顶部活动磨盘上下活动，下落时，顶部活动磨盘还对化学原料进行锤击，使化学原料快速破碎，与转动研磨相配合，不仅粉碎效率更高，而且更易使坚硬的化学原料破碎研磨，另外，挤压弹簧具有压紧作用，通过挤压作用使化学原料越磨越细，研磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型顶部活动磨盘的立体结构示意图。

具体实施方式