[实用新型]浆料离子去除装置

说明书

本实用新型属于浆液中离子去除处理技术领域，尤其涉及一种浆料离子去除装置，包括槽体、多件半透膜隔板、阳极板和阴极板；所述槽体内设置有腔体，多件所述半透膜隔板间隔地设置在所述腔体内、并间隔成至少一组的阴极槽、过浆槽和阳极槽；所述过浆槽一端设置有进浆管，另一端设置有排浆管；所述阳极板设置在所述阳极槽内，所述阴极板设置在所述阴极槽内；所述阴极槽用于阳离子沉淀溶液流通，所述阳极槽用于正电荷离子溶液流通，所述过浆槽用于浆料流通；所述阳极板和所述阴极板通电，所述过浆槽内的阳离子穿过对应的所述半透膜隔板流向所述阴极槽，阴离子穿过对应的所述半透膜隔板流向所述阳极槽。

技术领域

本实用新型属于可溶性离子去除技术领域，尤其涉及一种浆液料离子去除装置。

背景技术

瓷砖是目前建筑材料最为常见的一种建筑用材。瓷砖是采用粘土等原材料经过分拣、制浆、制粉、压制和烧结等工艺。粘土等原材料和回用废水中存在大量的钙离子、镁离子、锰离子、铁离子等金属离子和氯离子、硫酸根离子；在粘土等原材料加水磨成浆料时，离子是以游态的形式存在；游态的钙、镁和铁等离子会让泥浆料在均化和输送的过程中浆液体系逐渐触变，形成胶团状，因此造成流动性差，不便于浆料的输送。目前为了解决该问题，通常是加入解胶剂等辅料或加入大量的水稀释，并且搅拌，达到防止触变、流动性变差的现象。然而通过大量的水对泥浆料稀释，使脱水干燥制粉时能耗骤增，在生产陶瓷原料浆液的体积非常大，加入解胶剂等辅料量也随之增加，加入大量的水稀释，不仅降低了瓷砖的生产的效率，并且还增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料离子去除装置，旨在解决目前瓷砖的生产过程中，减少瓷砖原料泥浆中解胶剂等辅料的加入量和含水量，达到节能减排、降低成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种浆料离子去除装置，包括槽体、多件半透膜隔板、阳极板和阴极板；所述槽体内设置有腔体，多件所述半透膜隔板间隔地设置在所述腔体内、并间隔成至少一组的阴极槽、过浆槽和阳极槽；所述过浆槽一端设置有进浆管，另一端设置有排浆管；所述阳极板设置在所述阳极槽内，所述阴极板设置在所述阴极槽内；所述阴极槽用于阳离子沉淀溶液流通，所述阳极槽用于正电荷离子溶液流通，所述过浆槽用于浆料流通；所述阳极板和所述阴极板通电，所述过浆槽内的阳离子穿过对应的所述半透膜隔板流向所述阴极槽，阴离子穿过对应的所述半透膜隔板流向所述阳极槽。

进一步，多件所述半透膜隔板将所述腔体间隔成两个阴极槽、三个过浆槽和两个阳极槽；三所述过浆槽与两所述阳极槽间隔分布，两所述阴极槽分布在所述腔体的两侧、且与对应的所述过浆槽相邻设置；所述腔体的两端均设置有换向槽，所述换向槽连通相邻的两所述过浆槽，三个所示过浆槽与两所示换向槽形成折回结构。

进一步，各所述换向槽的一侧还设置有连接槽、且分别连通输入端的所述过浆槽和输出端的所述过浆槽；所述进浆管和所述排浆管分别设置在对应的所述连接槽上。

进一步，所述阴极槽的槽底设置有第一沉积槽，所述第一沉积槽的底端设置有第一输出管；所述阳极槽的槽底设置有第二沉积槽，所述第二沉积槽的底端设置有第二输出管；所述阴极槽的上端设置有第一输入管，用于溶液输入到所述阴极槽内；所述阳极槽的上端设置有第二输入管，用于溶液输入到所述阳极槽内。

进一步，各所述阳极槽内设置有多件阳极板、且依次设置；所述阳极槽的底端设有与各所述阳极板对应的第二沉积槽；各所述阴极槽内设置有多件阴极板、且依次设置；所述阴极槽的底端设有与各所述阴极板对应的第一沉积槽。

进一步，各所述阳极槽的上端设置有第一溢流管，各所述阴极槽的上端设置有第二溢流管。

进一步，所述进浆管数量为多个、且上下设置在所述过浆槽的入口端；所述排浆管数量为多件、且上下设置在所述过浆槽的输出端。

进一步，所述槽体、所述半透膜隔板，以及固定所述半透膜隔板、所述阳极板和所述阴极板的支架均为绝缘材质。