[实用新型]一种高植砂率的静电植砂机

说明书

本实用新型公开了一种高植砂率的静电植砂机，包括落砂装置、传送装置、传送带以及负离子输出装置，负离子输出装置位于传动带的上方，传送带的下方设有冷却装置，传送装置的内部设有上电极，上方的传送带的内壁上设有与上电极对应的下电极，落砂装置由上落砂筒、中间落砂筒、出砂筒依次组成，漏砂板的左、右两侧均设有与上落砂筒相连的吸砂装置，中间落砂筒的内部下端的左、右两侧均设有排砂板，两个排砂板通过出砂轮相连，本实用新型设有特殊的落砂装置结构新颖，出砂颗粒大小均匀，出砂位置均匀，从而保证了砂粒在经过负离子产生机构中被凸起时分布的均匀性，有效提高砂粒与基材之间粘结的均匀性和稳固性，提高磨具的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高植砂率的静电植砂机。

背景技术

静电植砂是涂附磨具制造过程中至关重要的关键环节，静电植砂的原理是利用上极板和下极板之间产生的高压静电场，使得位于高压静电场之间的磨料被极化带电，从而被吸附在涂有粘结剂的基材上。较之传统的重力植砂，静电植砂可使涂附磨具在磨削效率和耐用度等性能方面均有所提高，因此，静电植砂得到较为广泛的应用。

由于静电植砂的砂粒是依靠电场力吸上去，所以，若要砂粒大就必须加大电场力，也就是要增加电压和电流。但是提高电压电流要受条件限制，并不是可以无限增加。按照目前静电高压发生器最高6万伏交流和12万伏交流的能力，只能生产500微米以内的碳化硅砂粒和250微米以内的中刚玉砂粒，因此对于500微米以及更粗的砂布砂纸磨具，一般都采用重力植砂工艺生产。

在静电植砂过程中，砂粒在静电场力的作用下向涂有粘结剂的基材移动，若电场力大，则砂粒的移动速度大，砂粒嵌入粘结剂的深度越大，那么砂粒与基材之间粘结稳定性越高。而对于粒径较大的砂粒，当砂粒的粒度接近电场力所能供应的粒度上限时，砂粒所能够获得的动能较低，与粘结剂接触时对粘结剂的撞击力较低，导致砂粒无法紧紧嵌入粘结剂的内部，降低了砂粒与基材粘结的稳固性，导致在使用过程中，砂粒容易掉落，磨具的质量偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种高植砂率的静电植砂机。

一种高植砂率的静电植砂机，包括落砂装置、传送装置、传送带以及负离子输出装置，所述的负离子输出装置位于传动带的上方，传送带的下方设有冷却装置，所述的传送装置的内部设有上电极，上方的传送带的内壁上设有与上电极对应的下电极，所述的落砂装置由上落砂筒、中间落砂筒、出砂筒依次组成，上落砂筒与中间落砂筒的连接处设有若干个碎砂轮，所述的中间落砂筒的内部的上端设有倾斜的漏砂板，漏砂板的左、右两侧均设有与上落砂筒相连的吸砂装置，中间落砂筒的内部下端的左、右两侧均设有排砂板，所述的两个排砂板通过出砂轮相连。

作为进一步改进，所述的传送带的内部设有氮气。

作为进一步改进，所述的出砂轮的右侧的设有若干个出砂口。

作为进一步改进，所述的传送带贯穿冷却装置。

作为进一步改进，所述的碎砂轮的数量为3个。

作为进一步改进，所述的漏砂板上设有若干个漏砂孔。

有益效果：

本实用新型设有特殊的落砂装置结构新颖，出砂颗粒大小均匀，出砂位置均匀，从而保证了砂粒在经过负离子产生机构中被凸起时分布的均匀性，有效提高砂粒与基材之间粘结的均匀性和稳固性，提高磨具的质量，采用负离子输出装置与冷却装置相配合提高了本装置的生产性能。

附图说明

图1是落砂装置总体结构示意图；

图2是一种高植砂率的静电植砂机的总体结构示意图；

图3是出砂轮的结构示意图；