[实用新型]一种调压垫片

说明书

本申请涉及一种调压垫片，其包括安装在定模座上的下模，所述下模上表面呈倾斜设置，所述下模上表面设置有多个卡接键，所述下模上方设置有动模座相抵接的上模，所述上模上设置有与卡接键卡嵌配合的键槽。本申请使动模座上的凸模在对定模座凹模内的冲压件进行冲压作业时，通过调节卡接键与键槽的卡嵌位置，使得上模相对于下模的高度改变，从而使得与上模相抵接的动模座的冲压深度改变，对冲压件进行不同尺寸的冲压作业。

技术领域

本申请涉及模具冲压成型的领域，尤其是涉及一种调压垫片。

背景技术

现有的冲压成形工艺均会使用到冲压模具，而冲压模具一般包括动模座和定模座，动模座上固定有凸模，定模座上固定有凹模，凹模上具有与凸模位置正对的型腔，使用时，待冲压工件放置在凹模的型腔内并与凸模正对设置，接着动模座下移使凸模接触工件促使工件向凹模型腔内变形。

针对上述相关技术，当同一冲压件的冲压深度需要改变时，同一凸模和凹模无法对冲压件进行不同深度的冲压作业。

实用新型内容

为了使同一凸模和凹模能进行不同深度的冲压作业，从而冲压出不同尺寸的冲压件，本申请提供一种调压垫片。

本申请提供的一种调压垫片采用如下的技术方案：

一种调压垫片，包括安装在定模座上的下模，所述下模上表面呈倾斜设置，所述下模上表面设置有多个卡接键，所述下模上方设置有与动模座相抵接的上模，所述上模上设置有与卡接键卡嵌配合的键槽。

通过采用上述技术方案，改变限位键与键槽的卡嵌位置，使上模在下模的上表面沿倾斜方向移动，从而改变上模相对于下模的高度，进而改变动模座与定模座之间的冲压间隙，以使得同一凸模和凹模能适用于不同深度的冲压作业。

优选的，所述卡接键为卡接齿，分布在所述下模上表面的所有卡接齿沿下模上表面的倾斜方向呈线性阵列设置并形成第一齿条，所述下模上表面设置有第二齿条，所述键槽形成于第二齿条相邻齿牙之间。

通过采用上述技术方案，当进行冲压作业出现震动时，利用第二齿条与第一齿条相啮合，提高了上模和下模的抗振动效果，使得上模和下模卡接更稳定更牢固。

优选的，所述上模的上表面呈水平设置，且所述上模下表面呈倾斜设置，所述上模下表面的倾斜方向与下模上表面的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，当第一齿条和第二齿条的啮合位置不同时，上模的上表面能够始终保持水平状态，有助于提高动模座与上模上表面贴合的稳定性。

优选的，所述下模上表面开设有第一螺纹孔，所述上模上沿其长度方向贯穿开设有调节槽，所述调节槽周侧开设有与调节槽形状相同的抵接槽，所述抵接槽与调节槽呈阶梯状，且所述抵接槽与调节槽之间形成有抵接面，所述抵接槽内设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过调节槽与下模的第一螺纹孔通过螺纹连接，所述第一螺栓头部抵接在抵接面上。

通过采用上述技术方案，改变第二齿条与第一齿条的啮合位置时，第一螺栓穿过调节槽与下模的第一螺纹孔通过螺纹连接，使得上模和下模固定连接，有助于提高在冲压过程中第一齿条和第二齿条啮合的稳定性，拧松第一螺栓，使第一螺栓的头部不抵接在抵接面上，而后通过调节槽调节上模与下模的啮合位置，再将第一螺栓拧紧并于抵接面抵紧，从而实现调节啮合位置的作用。

优选的，所述上模设置有提手。

通过采用上述技术方案，利用提手调节上模在下模上的位置，更方便便捷。

优选的，所述上模上表面开设有用于收纳提手的收纳槽，且所述提手与收纳槽内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，调整完上模的位置后，将提手转动至收纳槽内，避免冲压过程中，动模座与提手接触，使得动模座无法和上模贴合，影响冲压作业。