[实用新型]一种钢筋马镫自动加工成型装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋马镫自动加工成型装置，包括第一机架上的焊接成型机构，焊接成型机构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板穿设有用于马镫主筋料通过的导料管，第一支撑板外侧位于导料管的底部固连冲压柱，第一支撑板对应冲压柱的顶部设有顶部冲压机构，第一支撑板对应冲压柱的底部设有定模，第一支撑板侧面对应定模设有与其滑动适配的横向弯折机构，第一机架上设有焊接变压器，顶部冲压机构和导料管分别电性连接第一电极和第二电极，当顶部冲压机构与冲压柱上方的马镫主筋料及马镫腿料相挤压时，实现对马镫主筋料和马镫腿的焊接；第二机架上设有切断机构。本实用新型自动化程度高，产品稳定，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋马镫自动加工成型装置。

背景技术

目前，现浇楼板的钢筋马镫大部分采用带倒“U”字形马蹬腿的钢筋马镫，钢筋马镫由纵向的主筋及间距均匀的马镫腿组成，马镫腿下端的横向弯折部刷防锈漆，防止马镫与模板接触的部位生锈。

现有生产钢筋马镫，通常是采用专用的模具先将马镫腿加工成型，再将马镫主筋和成型的马镫腿焊接，然后马镫腿的横向弯折部刷漆。上述加工生产钢筋马镫生产效率低，劳动强度大，成本受人为因素影响大，无法满足时间紧、大批量的用户需求。

实用新型内容

本实用新型于提供一种钢筋马镫自动加工成型装置，该装置自动化程度高，产品稳定，减轻了工人的劳动强度，可以满足任务紧、批量大的客户需求。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋马镫自动加工成型装置，包括由右向左依次设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有焊接成型机构，所述焊接成型机构包括由右向左竖直设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板沿左右方向穿设有用于马镫主筋料通过的导料管，所述第二支撑板外侧对应导料管的管口底部固定连接冲压柱，所述第二支撑板对应冲压柱的顶部设有顶部冲压机构；所述第二支撑板对应冲压柱的底部设有定模，所述第二支撑板侧面对应定模设有与其滑动适配的横向弯折机构；所述第一机架上设有焊接变压器，所述顶部冲压机构和导料管分别电性连接焊接变压器的第一电极和第二电极，当所述顶部冲压机构与冲压柱上方的马镫主筋料及马镫腿料相挤压时，所述第一电极与第二电极电性连接，实现对马镫主筋料和马镫腿的焊接；所述第二机架上设有切断马镫主筋料的切断机构。

上述的钢筋马镫自动加工成型装置，其中，所述顶部冲压机构包括第一支撑板外侧的冲压梁，所述第一支撑板对应冲压梁设有驱动其上下移动的冲压驱动机构，所述冲压梁底部设有压头，所述压头的底部呈倒U形，所述压头与冲压柱适配冲压形成倒U形马镫腿。

上述的钢筋马镫自动加工成型装置，其中，所述冲压驱动机构包括驱动电机，与驱动电机传动连接的减速器，所述第一支撑板外侧对应冲压梁顶部设有与其抵靠的凸轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间转动连接驱动轴，所述驱动轴一端固定连接凸轮，所述驱动轴与减速器之间通过锥齿轮组传动连接；所述冲压梁两侧分别连接上拉弹簧，所述上拉弹簧一端连接冲压梁，另一端向上延伸连接第一支撑板。

上述的钢筋马镫自动加工成型装置，其中，横向弯折机构包括与定模对应且均匀分布在其两侧的横向冲压架，两所述横向冲压架可水平往复运动，所述横向冲压架靠近定模一侧设有横向冲压头，所述横向冲压头呈“7”字形，所述横向冲压头的顶端与定模的上端适配，用于冲压形成马镫腿的横向弯折部，所述横向冲压架远离定模一侧铰接摆臂，所述摆臂的另一端偏心铰接驱动轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间转动连接传动轴，所述传动轴的一端固定连驱动轮，两所述传动轴传动连接驱动其同步转动的横向弯折驱动机构。