[实用新型]一种油气桶水封和排水结构

说明书

本实用新型属于空压机技术领域，提供了一种油气桶水封和排水结构，包括油气桶，所述油气桶下部设置有封板，所述封板中心处设置有圆孔，所述油气桶内设置有吸油管，所述吸油管一端设置在所述封板上方，一端贯穿所述油气桶侧壁置于外侧，所述油气桶底部设置有接管，所述接管上设置有自动排水阀，所述自动排水阀一侧设置有时间继电器，所述封板下设置有封口装置。整个装置成本低，有效防止析出水分参与到油循环并排出，避免油品乳化和机器生锈损坏，同时给后续设备降低空气净化负荷。

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种油气桶水封和排水结构。

背景技术

现有的油气桶底部没有封存水的结构,没有定期排水结构,当空气经过压缩机压缩后,开始升温,沿着排气方向,到达油气筒后,温度有所降低,空气中的水分就会析出,经过主机排气管,到达油气筒时,析出的水分就会沉积到油气筒中,当空压机润滑油循环时,随着润滑油再次被吸入空压机中,屡次循环,这部分水份无法及时排出,而新的空气被压缩又有新的水分析出,那么沉积的水分越来越多,这样就会导致零部件生锈,油品乳化变质,损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油气桶水封和排水结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油气桶水封和排水结构，包括油气桶，所述油气桶下部设置有封板，所述封板中心处设置有圆孔，所述油气桶内设置有吸油管，所述吸油管一端设置在所述封板上方，一端贯穿所述油气桶侧壁置于外侧，所述油气桶底部设置有接管，所述接管上设置有自动排水阀，所述自动排水阀一侧设置有时间继电器，所述封板下设置有封口装置。

优选的，所述封口装置包括固定块、移动杆和圆板，所述固定块设置有四个，所述固定块设置在所述油气桶内壁上，所述固定块上设置有伸缩杆，所述伸缩杆内部设置有弹簧，所述伸缩杆上端设置在所述封板底面，所述移动杆中部设置有固定滑口，所述固定滑口上端设置在所述封板底面，所述移动杆右端设置有弧板，所述弧板上设置有所述圆板，所述移动杆左端活动连接有连接杆，所述连接杆左端活动连接有拉杆，所述拉杆两端设置在所述伸缩杆中部。

优选的，所述连接杆左端设置在所述拉杆中部。

优选的，所述圆板与所述圆孔配合使用。

优选的，所述封板为Q235材料。

优选的，所述自动排水阀为电磁排水阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种油气桶水封和排水结构通过封板和圆孔设置，防止析出水分参与到油循环中，导致水分沉积越来越多,最终使油品乳化,机器生锈损坏,同时给后续设备增加空气净化负荷；通过封口装置的设置，利用水和油密度的不同，有效控制析出水分的流下；通过自动排水阀和时间继电器的设置，便于控制水排出油气桶。整个装置成本低，有效防止析出水分参与到油循环并排出，避免油品乳化和机器生锈损坏，同时给后续设备降低空气净化负荷。

附图说明

图1为本实用新型一种油气桶水封和排水结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油气桶水封和排水结构封口装置结构示意图。

图中：1、油气桶；2、封板；3、时间继电器；4、自动排水阀；5、接管；6、圆孔；7、吸油管；8、固定块；9、伸缩杆；10、拉杆；11、连接杆；12、固定滑口；13、移动杆；14、圆板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述知识示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。