[实用新型]冷镦模具

说明书

本实用新型涉及螺栓冷镦加工成型技术领域，尤其涉及一种冷镦模具。该冷镦模具包括动模套、静模套、冲头组件和废料推出组件。静模套的内部形成有齿形加工孔，齿形加工孔的棱边的靠近动模套的端部设置有切割刃；冲头组件设置于动模套，冲头组件的至少预定距离内的部分与齿形加工孔相适配，动模套能够相对于静模套移动，以带动冲头组件进出齿形加工孔；废料推出组件包括连接座和与连接座连接的多个推出销，连接座能够沿动模套移动，以使推出销能够进出齿间间隙。该冷镦模具，能够在齿形头部成型后将废料及时推出，使得齿形头部的冷镦成型成为可能，能够满足大批量生产齿形头部的要求。

技术领域

本实用新型涉及螺栓冷镦加工成型技术领域，尤其涉及一种冷镦模具。

背景技术

具有齿形头部的螺栓，由于齿形头部的结构较复杂且尺寸精度要求高等原因，所以在相关技术中，一般都是通过铣削和精密挤压的方法进行加工齿形头部的，生产效率较低，且加工设备和模具成本均较高，因而难以满足大批量生产齿形头部的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷镦模具，以在一定程度上解决现有技术难以满足大批量生产齿形头部的要求的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述目的，本实用新型提供的冷镦模具，用于加工具有齿形头部的螺栓，包括动模套、静模套、冲头组件和废料推出组件；

所述静模套的内部形成有齿形加工孔，所述齿形加工孔的棱边的靠近所述动模套的端部设置有切割刃；

所述冲头组件设置于所述动模套，所述冲头组件朝向所述齿形加工孔凸出于所述动模套预定距离，所述预定距离不小于所述齿形头部的目标厚度，所述冲头组件的至少所述预定距离内的部分与所述齿形加工孔相适配；

所述动模套能够相对于所述静模套移动，以带动所述冲头组件进出所述齿形加工孔；

所述废料推出组件包括连接座和与所述连接座连接的多个推料销，多个所述推料销与所述冲头组件的外侧壁的多个齿间间隙一一对应；

所述连接座活动连接于所述动模套，所述连接座能够沿所述动模套移动，以使所述推料销能够进出所述齿间间隙。

在上述任一技术方案中，可选地，所述冲头组件包括分隔座和冲头本体；

所述动模套的内部开设有第一安装通孔，所述废料推出组件、所述分隔座于所述冲头本体顺次设置于所述第一安装通孔内，所述冲头本体位于所述分隔座的靠近所述静模套的一侧，所述连接座位于所述分隔座的远离所述静模套的一侧；

所述分隔座固定安装于所述第一安装通孔内，所述冲头本体的一端伸入所述第一安装通孔并所述分隔座连接，所述冲头本体的另一端伸出所述第一安装通孔所述预定距离，所述冲头本体的外表面与所述齿形加工孔的内表面相适配；

所述分隔座设置有于所述齿间间隙一一对应的连通孔，连通孔连通所述分隔座的两侧；

多个所述推料销一一对应地穿过多个所述连通孔伸入到所述齿间间隙内，所述连接座可移动地设置于所述第一安装通孔内，以带动所述推料销在所述齿间间隙内移动。

在上述任一技术方案中，可选地，所述连接座包括滑座本体和推拉柄；

多个所述推料销连接在所述滑座本体的面向所述分隔座的一端，所述推拉柄的一端连接于所述滑座本体背离于所述分隔座的一端，所述推拉柄的另一端伸出所述第一安装通孔。

在上述任一技术方案中，可选地，所述推料销的长度不小于所述冲头本体与所述分隔座的长度之和。

在上述任一技术方案中，可选地，所述切割刃与所述齿形加工孔的轴线形成预定夹角，且所述切割刃靠近所述动模套的一端相较于所述切割刃远离所述动模套的一端距离所述齿形加工孔的轴线更远。