[实用新型]步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统

说明书

本实用新型为步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统，该系统中电磁换向阀的进油口与液压站的出油口连接、回油口与液压站的回油口连接，电磁换向阀与可编程逻辑控制器PLC信号连接；声光报警器连接到可编程逻辑控制器PLC上；不带溢流阀同步马达的进油端通过连接管路与电磁换向阀的工作油口A连接并在连接管路上安装有第一单向节流阀，同步马达的出油端分别与两个液压缸的进油口连接；两个液压缸内部均设置有线性传感器；两个液压缸的出油口与电磁换向阀的工作油口B连接，在两个液压缸的出油口处各安装一个第二单向节流阀；线性传感器与可编程逻辑控制器PLC通过信号线连接。该系统调节方便简单，运行平稳。

技术领域

本实用新型涉及步进梁式热处理炉和加热炉技术领域，更具体地，涉及一种步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统。

背景技术

在铝合金制品生产领域，步进梁式热处理炉和步进梁式加热炉在生产线中有能耗低、自动化程度高、无人化、对工件伤害小等优点。目前对于步进梁型的炉子，步进机构中升降装置多采用液压缸驱动。因为步进梁型的炉子本身输送框架有一定宽度，所以一般采用两个液压缸同时举升。这就带来了两个液压缸同步的问题。

发明内容

针对步进梁式热处理炉和步进梁式加热炉的步进机构中两个液压缸同步的问题，本实用新型的目的是提供一种步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统，该液压同步系统在原有液压系统中增加同步马达和电气安全系统，避免系统因自动调整造成的运行不稳定，调整工作简单快速；并且在电气安全系统的保护下，避免因机械故障引起的损失。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统，其特征在于，包括：电磁换向阀、可编程逻辑控制器PLC、声光报警器、第一单向节流阀、同步马达、第二单向节流阀、液压缸和线性传感器，所述电磁换向阀安装在液压站的输油管路上，电磁换向阀的进油口与液压站的出油口连接，电磁换向阀的回油口通过回油管路与液压站的回油口连接，电磁换向阀通过中间继电器与可编程逻辑控制器PLC信号连接；所述声光报警器通过信号线连接到可编程逻辑控制器PLC上；所述同步马达为不带溢流阀的同步马达，同步马达的进油端通过连接管路与电磁换向阀的工作油口A连接，并在同步马达和电磁换向阀之间的连接管路上安装有第一单向节流阀，同步马达的出油端分别与两个液压缸的进油口连接；两个所述液压缸结构相同且并联布置，两个所述液压缸的内部均设置有线性传感器；两个液压缸的出油口通过管路连接在电磁换向阀的工作油口B上，并在两个液压缸的出油口处各安装有一个第二单向节流阀；所述线性传感器与可编程逻辑控制器PLC通过信号线连接。

进一步，所述电磁换向阀为双电控三位中封式电磁阀或双电控三位中压式电磁阀。

进一步，所述同步马达采用不带溢流阀型齿轮式液压同步分流马达。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

1、结构简单、成本低、易于实施，在液压系统增加不带溢流阀的同步马达和单向节流阀即可；

2、受到外界的影响小；

3、调整简单，并设置有电气安全系统，保证设备运行平稳可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型示意性实施例及其说明用于理解本实用新型，并不构成本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是步进梁式热处理炉或步进梁式加热炉用液压同步系统的示意图。

图中各标记如下：1-电磁换向阀；2-可编程逻辑控制器PLC；3-声光报警器；4-第一单向节流阀；5-同步马达；6-第二单向节流阀；7-液压缸；8-线性传感器。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式