[实用新型]一种预紧消隙直线轴承

说明书

本实用新型公开了一种预紧消隙直线轴承，包括直线轴承安装固定套底板和散热进气气冒，所述直线轴承安装固定套底板的上表面位置固定安装有直线轴承固定套筒夹紧块，所述直线轴承固定套筒夹紧块的上表面中间位置开设有夹紧块夹紧间隙，所述直线轴承固定套筒夹紧块的一侧表面靠近上表面两角位置螺旋安装有直线轴承预紧消隙调节螺钉。本实用新型所述的一种预紧消隙直线轴承，能够在直线轴承长时间高速负载发热膨胀时，固定套能跟随轴承的发热情况实时调节配合间隙，从而避免轴承发热膨胀，导致配合过盈量过大，而更加易热，产生恶性循环导致轴承寿命迅速消耗，能够在直线轴承工作时吹入散热气流，使得直线轴承长时间高速工作不易发热。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，特别涉及一种预紧消隙直线轴承。

背景技术

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大，直线轴承自动化选型有收录，直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件，由于承载球与轴承点接触，故使用载荷小，钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动，长时间高速工作直线轴承会发热，并对工况产生影响；现有的直线轴承在使用时存在一定的弊端，长时间高速运行时散热效果差，轴承发热后因为热胀冷缩原理，配合会发生一定的改变，无法跟随发热情况使得配合实时调整，为此，我们提出一种预紧消隙直线轴承。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预紧消隙直线轴承，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预紧消隙直线轴承，包括直线轴承安装固定套底板和散热进气气冒，所述直线轴承安装固定套底板的上表面位置固定安装有直线轴承固定套筒夹紧块，所述直线轴承安装固定套底板与所述直线轴承固定套筒夹紧块通过模具一体成型，所述直线轴承固定套筒夹紧块的上表面中间位置开设有夹紧块夹紧间隙，所述直线轴承固定套筒夹紧块的一侧表面靠近中间位置开设有散热进气内螺纹接口，所述直线轴承固定套筒夹紧块的一侧表面靠近上表面两角位置螺旋安装有直线轴承预紧消隙调节螺钉，所述直线轴承固定套筒夹紧块的内部固定安装有直线轴承金属外壳，所述直线轴承预紧消隙调节螺钉的外表面位于直线轴承固定套筒夹紧块的内部位置套设安装有导热铜套，所述导热铜套的下表面位置固定安装有导热铜柱，所述直线轴承金属外壳的外表面位于散热进气内螺纹接口的一侧表面位置开设有外壳进气通孔开口，所述外壳进气通孔开口的内部靠近一侧表面位置固定安装有进气密封垫圈，所述散热进气气冒的外表面位置开设有气冒安装外螺纹。

优选的，所述直线轴承安装固定套底板的上表面靠近四角位置均分别螺旋安装有固定套固定安装螺钉。

优选的，所述直线轴承金属外壳的外表面位置开设有金属外壳调节间隙开口。

优选的，所述气冒安装外螺纹的一侧表面位置固定安装有出气气嘴。

优选的，所述直线轴承预紧消隙调节螺钉的材质为铜，所述直线轴承预紧消隙调节螺钉、所述导热铜套与所述导热铜柱三者的材质相同，所述导热铜柱的一端固定连接在导热铜套的外表面位置，所述导热铜柱的另一端呈弧面，且与直线轴承金属外壳的外表面紧密接触，所述导热铜柱呈圆柱体。

优选的，所述散热进气气冒的外表面靠近一侧表面位置套设安装有气管软管，所述进气密封垫圈的材质为硅橡胶胶圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：