[实用新型]一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置，包括底座，所述底座表面上固定有若干支撑杆，若干所述支撑杆一端固定在底座上，若干所述支撑杆另一端固定有限位轨，所述限位轨共为两个，两个所述限位轨顶部表面上开设有滑道，两个所述限位轨内侧壁上开设有齿槽。本实用新型工作时，移动底座时，通过控制面板启动控制器连接的若干电动液压杆，若干电动液压杆升起，通过移动轮将底座整体升起，当底座升起时人员推动支撑架，支撑架受力底座会通过若干移动轮在地面上移动，方便调整装置的位置，以及角度。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅冶炼生产技术领域，具体是一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg2，碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅；

但是，现有的碳化硅冶炼生产在固料输送时非常麻烦，通常时通过人工进行运输，而且无法引用于一些特殊的冶炼炉体。因此，本实用新型提供了一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置，包括底座，所述底座表面上固定有若干支撑杆，若干所述支撑杆一端固定在底座上，若干所述支撑杆另一端固定有限位轨，所述限位轨共为两个，两个所述限位轨顶部表面上开设有滑道，两个所述限位轨内侧壁上开设有齿槽；

所述限位轨内设有滑块，滑块共为两个，两个所述滑块之间固定有滑杆，滑杆底部表面一侧安装有蓄电池，蓄电池一侧设有固定块，固定块一侧设有控制器，控制器上方连接有控制面板，控制面板安装在滑杆的表面上，活动轴底部壁上固定有连接板；

滑块底部安装有若干滑轮，若干所述滑轮均位于限位轨的内部，所述固定块下方设有电机，电机通过固定块固定在滑杆上，所述蓄电池下方设有限位块，限位块固定在滑杆侧壁上，所述限位块两端内部均设有活动轴，活动轴内设有传动杆，传动杆两端均固定有齿轮，齿轮啮合在限位轨内侧的齿槽上。

作为本实用新型进一步的方案，所述传动杆中部固定有单带轮，单带轮内侧设有皮带。

作为本实用新型再进一步的方案，所述皮带一端连接有单带轮，皮带另一端连接有双带轮，双带轮一侧连接着电机。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板一端固定在活动轴上，连接板另一端连接有转轴一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴一共为四个，四个所述转轴一底部连接有盛放槽，盛放槽底部开槽并内设有抽板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述盛放槽一侧开设有进料斗，进料斗一侧壁安装有若干转轴二，转轴二一侧安装有盖板，盖板的顶部表面上固定有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座内壁上固定有若干移动板，若干所述移动板低端内部均开槽并内设有若干电动液压杆，若干所述电动液压杆底部均安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：