[实用新型]一种膨胀土掺粉土上料机构

说明书

本实用新型公开了一种膨胀土掺粉土上料机构，包括掺粉搅拌箱壳体，所述掺粉搅拌箱壳体为上端开口的壳体结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下端一侧设置有出料口，所述出料口为下端开口的圆柱管状结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下端另一侧为斜面结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下侧转动设置有绞龙转轴，所述绞龙转轴外侧固定连接有绞龙螺旋叶片，所述掺粉搅拌箱壳体侧端与斜面相对处固定设置有减速器固定座，所述减速器固定座侧端固定连接有减速增扭器，所述绞龙转轴贯穿减速器固定座与减速增扭器输出端连接。本实用新型公开了一种膨胀土掺粉土上料机构，与现有装置相比，该装置在使用时，通过绞龙叶片将膨胀土进行搅拌，搅拌更加充分，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及路基施工领域，尤其涉及一种膨胀土掺粉土上料机构。

背景技术

膨胀土浸水后体积剧烈膨胀，失水后体积显著收缩的黏性土，由于土中含有较多的蒙脱石、伊利石等黏土矿物，故亲水性很强，当天然含水率较高时，浸水后的膨胀量与膨胀力均较小，而失水后的收缩量与收缩力则很大；天然孔隙比愈大时，膨胀量与膨胀力愈小，收缩量与收缩力则大些，这类土对建筑物会造成严重危害，但在天然状态下强度一般较高，压缩性低，易被误认为是较好的地基。

当遇到施工时遇到膨胀土时，现有技术通常使在膨胀土内掺石灰粉，以改善膨胀土的性能，通常使用人工搅拌，搅拌效率极低，并且不够均匀，针对该问题提出一种膨胀土掺粉土上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀土掺粉土上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膨胀土掺粉土上料机构，包括掺粉搅拌箱壳体，所述掺粉搅拌箱壳体为上端开口的壳体结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下端一侧设置有出料口，所述出料口为下端开口的圆柱管状结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下端另一侧为斜面结构，所述掺粉搅拌箱壳体内部下侧转动设置有绞龙转轴，所述绞龙转轴外侧固定连接有绞龙螺旋叶片，所述掺粉搅拌箱壳体侧端与斜面相对处固定设置有减速器固定座，所述减速器固定座侧端固定连接有减速增扭器，所述绞龙转轴贯穿减速器固定座与减速增扭器输出端连接，所述减速增扭器上侧设置有双向搅拌电机，所述双向搅拌电机与掺粉搅拌箱壳体侧壁固定连接，所述双向搅拌电机输出端与减速增扭器输入端连接，所述掺粉搅拌箱壳体靠近斜面的一端上侧设置有石灰粉料斗，所述石灰粉料斗下侧固定设置有四个振动弹簧，所述振动弹簧下端与掺粉搅拌箱壳体内壁固定连接，所述石灰粉料斗下端面一侧固定设置有振动电机，所述振动电机输出端固定连接有凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石灰粉料斗下端面中心固定开设有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石灰粉料斗和掺粉搅拌箱壳体与振动弹簧连接处均固定设置有弹簧固定座，所述振动弹簧上下端均与弹簧固定座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述掺粉搅拌箱壳体前后端两侧均固定连接有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述掺粉搅拌箱壳体前端面中心固定设置有控制箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述掺粉搅拌箱壳体靠近出料口的一端内壁与绞龙转轴相对处固定设置有轴承固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承固定座与减速器固定座内部均固定设置有滚动轴承，所述绞龙转轴两端分别与滚动轴承固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绞龙螺旋叶片与掺粉搅拌箱壳体下侧内壁贴合。

本实用新型具有如下有益效果：