[实用新型]一种氨基酸分离纯化装置

说明书

本实用新型公开一种氨基酸分离纯化装置，包括与循环储罐进液口连接的进液管线，所述循环储罐出液口通过出液管线与纳滤膜过滤器进液口连接，纳滤膜过滤器原液出口通过回液管线与进液管线连接，纳滤膜过滤器滤液出口通过送液管线与反渗透膜过滤器进液口连接，所述反渗透膜过滤器浓缩液出口与排液管线连接，反渗透膜过滤器出水口通过排水管线与水罐进水口连接；本实用新型能够有效去除氨基酸中混入的热原。

技术领域

本实用新型涉及分离纯化技术领域，具体地指一种氨基酸分离纯化装置。

背景技术

临床上在进行静脉滴注大量输液时，如果药液中含有热原，病人会出现冷颤、高热、出汗、昏晕、呕吐等症状，严重者甚至可休克，这种现象称为热原反应。引起热原反应的主要原因是注射液或输液器中污染的热原所引起的。

氨基酸常常作为药物中间体或注射液成分使用，因而对热原的控制是氨基酸生产中的一道重要工序。利用现有的工艺去除热原（细菌内毒素等）不够彻底，不能将终产品中的热原稳定地控制在较低限度内，或在去除热原的同时造成大量产品的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种氨基酸分离纯化装置，能够有效去除氨基酸中混入的热原。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种氨基酸分离纯化装置，包括与循环储罐进液口连接的进液管线，所述循环储罐出液口通过出液管线与纳滤膜过滤器进液口连接，纳滤膜过滤器原液出口通过回液管线与进液管线连接，纳滤膜过滤器滤液出口通过送液管线与反渗透膜过滤器进液口连接，所述反渗透膜过滤器浓缩液出口与排液管线连接，反渗透膜过滤器出水口通过排水管线与水罐进水口连接。

优选地，所述水罐出水口通过出水管线与循环储罐进水口连接。

优选地，所述循环储罐内还设有搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括限位于循环储罐顶部的旋转套筒，所述旋转套筒上部套设固定有环形齿轮，所述环形齿轮与直齿轮啮合，所述直齿轮底部中心与伺服电机输出轴连接，所述旋转套筒内设有与其竖向滑动配合的搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌叶片和刮刷，搅拌轴顶部通过第一轴承与升降板一端连接，所述升降板另一端与伸缩装置连接。

优选地，所述伺服电机底部和伸缩装置底部均通过安装支架固定于循环储罐顶部。

优选地，所述搅拌轴两侧设有导轨，旋转套筒内两侧开设有滑槽，所述导轨与滑槽滑动配合。

优选地，所述旋转套筒通过第二轴承限位于循环储罐顶部。

优选地，所述刮刷包括与搅拌轴底部垂直连接的刮杆，所述刮杆端部设有刷毛。

本实用新型的有益效果：本实用新型的分离纯化装置完全去除了热原，并极大减少了产品因截留造成的损失；其有效节约能耗，可对水循环利用，也减小了滤液体积，节约后续浓缩工艺中蒸汽的使用，经过纳滤膜和反渗透膜的过滤，透光率达到50%以上，减少了后续脱色工序中活性炭的使用。

附图说明

图1 为一种氨基酸分离纯化装置的结构示意图；

图2为图1中循环储罐内的剖面结构示意图；

图3为图2中搅拌轴与旋转套筒配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种氨基酸分离纯化装置，包括与循环储罐1进液口连接的进液管线2，所述循环储罐1出液口通过出液管线3与纳滤膜过滤器4进液口连接，纳滤膜过滤器4原液出口通过回液管线5与进液管线2连接，纳滤膜过滤器4滤液出口通过送液管线6与反渗透膜过滤器7进液口连接，所述反渗透膜过滤器7浓缩液出口与排液管线8连接，反渗透膜过滤器7出水口通过排水管线9与水罐10进水口连接。