[实用新型]一种用于耐磨环保型纯植物油墨灌装机的螺旋输送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于耐磨环保型纯植物油墨灌装机的螺旋输送装置，包括灌装台，所述灌装台的顶部焊接安装有安装柱，安装柱的一侧外壁镶嵌安装有电机盒，安装柱的一侧外壁焊接安装有输送管体。通过驱动一个电机同时带动螺旋轴和辅助搅拌块转动，节约电能，配合螺旋叶将油液物料推送至输料口，能够均匀的输送油液物料，通过辅助搅拌块的搅拌辅助，防止油液物料堵塞输料口，提高装置的实用性能，当外部环境过冷时，通过中央控制仪驱动加热器对水箱内水进行加热，配合循环泵和保温层对输送管体进行加热保温，通过温度传感器对水温进行监测，保持水温恒值，防止油液物料凝固，提高油液物料的灌装效率，使得装置的功能性加强。

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装机设备技术领域，尤其涉及一种用于耐磨环保型纯植物油墨灌装机的螺旋输送装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；植物油墨是指油墨的组成里面含有植物油成份，有亚麻油，大豆油等，植物油墨的产生，最开始是源于1979年的石油危机，因石油价格的飞涨，使得人们开始考虑石油的替代品，经过多年对二千多种植物油的实验，经过各种比较，最终认定大豆油为最佳选择，现在植物油墨一般就是指大豆油墨。

现有的植物油墨灌装机传输装置，由于输料口的直径较小，很容易导致输料口堵塞，使得灌装出油率降低，并且当在外部较冷的环境中工作时，会产生输送的油液凝结，使得输送装置整体堵塞，严重影响输送效率，降低灌装速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐磨环保型纯植物油墨灌装机的螺旋输送装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于耐磨环保型纯植物油墨灌装机的螺旋输送装置，包括灌装台，所述灌装台的顶部焊接安装有安装柱，安装柱的一侧外壁镶嵌安装有电机盒，安装柱的一侧外壁焊接安装有输送管体，输送管体为中空的圆柱体结构设置，输送管体的顶部开设有进料口，输送管体的内侧壁转动安装有螺旋轴，螺旋轴的外侧壁焊接安装有螺旋叶片，且螺旋叶片呈螺旋状均匀分布于螺旋轴上，输送管体的外侧壁焊接安装有电机，且电机位于电机盒内，电机的输出端通过联轴器横向贯穿输送管体并与螺旋轴为焊接连接设置，螺旋轴的自由端焊接安装有辅助搅拌块，输送管体的内部包裹设置有保温层，输送管体的壁体内镶嵌安装有循环管，且循环管均匀盘设于输送管体内，安装柱的一侧外壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有水箱，循环管的一端与水箱为连通设置，水箱的内侧底部设置有加热器，循环管的自由端连通设置有循环泵，循环泵与安装柱为镶嵌连接设置，且循环泵与水箱为连通设置，水箱的外侧壁设置有温度传感器，输送管体的底部开设有输料口，输料口的输出端焊接设置有灌装头，灌装头与输送管体为连通设置，安装柱的一侧外壁焊接安装有中央控制仪。

优选的，所述水箱的另一侧壁连通设置有排水管，位于水箱和排水管的连接处设置有电磁阀，排水管的自由端连通设置有过滤箱，过滤箱内分别置有过滤网板和活性炭过滤填料，过滤箱的底部与灌装台的顶部为焊接连接设置，过滤箱的一侧外壁连通设置有冲洗管，冲洗管的输出端与灌装台的顶部呈对应设置。

优选的，所述进料口呈漏斗状结构设置。

优选的，所述辅助搅拌块由搅拌杆和固定帽组合形成，固定帽呈中空的圆柱体结构设置，固定帽的外侧壁焊接安装有搅拌杆，搅拌杆的数量为三组且均匀排列于固定帽上。

优选的，所述灌装台上放置有灌装筒，灌装筒位于灌装头的正下方。

优选的，所述中央控制仪上设置有显示屏和按键组，且中央控制仪分别与温度传感器、循环泵、加热器、电机呈电性连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：