[实用新型]一种轧辊水淬机

说明书

本实用新型涉及轧辊水淬机技术领域，尤其为一种轧辊水淬机，包括箱体，所述箱体内侧左右两端均固定连接有固定架，所述螺杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有支撑板，前端所述支撑板前端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有储水箱，本实用新型通过第二同步轮、第二同步带使螺杆一起转动，从而使储水箱移动，从而调节水冲击轧辊的力度，同时通过第二电机带动储水箱使喷嘴转动，从而改变水与轧辊转轴表面接触的位置，提高使用效果，通过风机启动，将激光测温仪正下方水与轧辊产生的气体从通风孔抽入抽气箱，从而防止气体影响激光测温仪检测温度，具有广泛的市场价值，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及轧辊水淬机技术领域，具体为一种轧辊水淬机。

背景技术

轧钢企业由于支撑辊使用环境的特殊性，对轧辊表面的质量要求较高。支撑辊在生产过程中一般采用差温处理工艺，即在已快速加温轧辊表面进行水淬强冷却，目的是以快速冷却的方式防止奥氏体向马氏体组织的转变，从而提高轧辊工作层所要求厚度的硬度等力学指标。

但是现有的水淬机在对轧辊进行水淬时水压不可控，以同一出水量对轧辊进行冷却，对于轧辊水淬要求温度偏差较为明显，即温度间断性测量不连续，温度升高降低较为明显，导致造成整个水淬过程时间过长，损失功率、水量过大，人力的调配比较频繁，生产效率下降，而且在冷却过程中一般都是通过进口测温笔进行测量的层面，以测温笔颜色的变化确定温度，对于温度的掌握不够细致，偏差比较大，因此，针对上述问题提出一种轧辊水淬机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊水淬机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧辊水淬机，包括箱体，所述箱体内侧左右两端均固定连接有固定架，所述固定架底端固定连接有放置板，所述固定架底端固定连接有第一电机，所述固定架内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外侧固定连接有第一同步轮，所述螺杆外侧固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮外侧啮合有第一同步带，所述第一同步带与第一电机主轴外侧啮合，所述第二同步轮外侧啮合有第二同步带，所述螺杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有支撑板，前端所述支撑板前端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有储水箱，所述储水箱一端设置有喷嘴，所述储水箱底端设置有限位杆，所述限位杆与连接板滑动连接，所述储水箱一端连通有送水管，所述箱体内侧设置有轧辊，所述箱体内侧顶端左右两侧均固定连接有风机，所述箱体顶端固定连接有气缸，所述箱体内侧顶端固定连接有抽气箱，所述风机抽风端设置有抽风管，所述抽风管与抽气箱连通，所述抽气箱内侧滑动连接有空心板，所述空心板顶端固定连接有连接架，所述空心板外侧固定连接有限位板，所述限位板底端固定连接有弹簧，所述弹簧与抽气箱固定连接，所述箱体内侧顶端固定连接有激光测温仪。

优选的，所述螺杆在所述固定架内侧前后等距排列，且固定架内侧开设有通槽，且通槽的个数有两个，所述固定架内侧的第一同步轮和第二同步轮分别在两个通槽内侧。

优选的，所述第二同步带与前后等距排列的所述第二同步轮均啮合。

优选的，所述箱体内侧左右呈对称关系，且轧辊和激光测温仪均位于箱体中心位置。

优选的，所述抽气箱和空心板内侧均开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定架、放置板、第一电机、螺杆、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第二同步带、滑块、连接板、支撑板、第二电机、储水箱、喷嘴和限位杆，通过第一电机带动第一同步带通过第一同步轮使螺杆转动，从而使第二同步轮带动第二同步带使等距排列的螺杆一起转动，从而使滑块带动连接板使储水箱一起移动，从而调节喷嘴距轧辊的距离提高水冲击轧辊的力度，提高使用效果，同时通过第二电机带动储水箱使喷嘴转动，从而改变水与轧辊转轴表面接触的位置，提高使用效果；