[实用新型]一种低压配电柜用散热风道结构

说明书

本实用新型涉及一种低压配电柜用散热风道结构，属于低压配电设备技术领域。技术方案是：低压配电柜内的变频器本体（1）上方设置变频集风罩（2），变频集风罩（2）上方与柜顶顶盖板（4）的通孔（17）之间通过挡板围成通风道（3），变频集风罩（2）内设置轴流风机（8），柜顶顶盖板（4）上方设置柜顶通风罩（6），柜顶通风罩（6）通过柜顶顶盖板（4）的通孔（17）与通风道（3）连通，柜顶通风罩的侧面设置通风散热孔（5）。本实用新型通过轴流风机和热风导向板，将热空气通过柜顶通风罩直接排出低压配电柜外，避免热空气在柜内循环，有效减低柜内温度；安装制作简单，散热效果明显，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及一种低压配电柜用散热风道结构，适用于制作有散热要求的低压配电柜，属于低压配电设备技术领域。

背景技术

随着经济的发展，大功率的设备运用的越来越广泛，给现场设备相应配套的低压配电柜显得尤为重要，但是大功率的配电柜中软起、变频等发热源的散热问题一直是困扰业界的一个问题。配电柜内温度升高，热空气不能有效排除柜外，不仅对柜内元器件造成损害，影响其使用寿命，而且热量聚集过大，会造成变频器跳闸停止工作，甚至会造成更大的输配电事故。在一些钢厂、水泥厂等配电室，虽然都配有空调制冷，但是柜内的热空气若不能有效排到柜外，单单依靠空调不能解决此问题。有的现场甚至为了给柜体降温，将机柜门板打开或拆除，这就进一步造成了更大的触电、短路隐患。将高热源器件的热空气有效地排出柜外是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低压配电柜用散热风道结构，将热空气通过柜顶通风罩直接排出低压配电柜外，避免热空气在柜内循环，有效降低柜内温度；安装制作简单，散热效果明显，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护、维修费用，还降低了停产周期，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种低压配电柜用散热风道结构，包含变频器本体、变频集风罩、通风道和柜顶通风罩，低压配电柜内的变频器本体上方设置变频集风罩，低压配电柜的柜顶顶盖板上开通孔，变频集风罩上方与柜顶顶盖板的通孔之间通过挡板围成通风道，通风道与变频集风罩之间设置本体散热板，本体散热板上设有多个散热孔，通风道与变频集风罩之间通过本体散热板上的多个散热孔连通；变频集风罩内设置轴流风机，本体散热板位于轴流风机上方；柜顶顶盖板上方设置柜顶通风罩，柜顶通风罩通过柜顶顶盖板的通孔与通风道连通，柜顶通风罩的侧面设置通风散热孔，柜顶通风罩内设置弧形的热风导向板，将通风散热孔与柜顶顶盖板的通孔连通；所述通风道将本体散热板上的多个散热孔全部罩住。

所述通风道由风道前板、风道后挡板和左右侧挡板组成的筒状结构，筒状结构的底部通过本体散热板的多个散热孔与变频集风罩连通；筒状结构的顶部通过通孔与柜顶通风罩的底部连通，变频器本体、轴流风机、变频集风罩、通风道、柜顶通风罩、热风导向板和通风散热孔形成一条强制散热通道。

所述变频集风罩设有风机隔板，轴流风机安装在风机隔板上。

所述变频集风罩、通风道和柜顶通风罩截面均为矩形，通风散热孔和通孔为矩形，热风导向板在柜顶通风罩内对角线安装。

变频器本体工作时，轴流风机启动，变频器实际工作所产生的热量，由于轴流风机所带起的空气流动，形成热风，热风通过轴流风机，经过本体散热板的散热孔，在通风道中聚集，热风不断聚集，轴流风机持续工作，热风会通过柜顶顶盖板的通孔，沿着热风导向板的方向运动，最终通过柜顶通风罩的通风散热孔持续排出到低压配电柜外。

本实用新型的有益效果：通过轴流风机和热风导向板，将热空气通过柜顶通风罩直接排出低压配电柜外，避免热空气在柜内循环，有效降低柜内温度；安装制作简单，散热效果明显，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护、维修费用，还降低了停产周期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；