[实用新型]一种防静电的超静音电机

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，公开了一种防静电的超静音电机，包括电机外壳、风扇组件、转子、安装固定件和定子绕组，所述电机外壳的后端设置有所述风扇组件，所述风扇组件的侧面固接有所述安装固定件，所述电机外壳的内部安装有所述转子，所述转子的外表面活动套接有所述定子绕组，所述电机外壳的内部设置有降噪机构，所述电机外壳的前端安装有除静电机构，通过设置降噪机构，利用声音传播需要介质的特性，用真空腔隔绝内部转子运动产生的噪音，达到静音的效果，通过设置除静电机构，对于转子和定子绕组之间摩擦产生的静电，通过导电环、金属弹簧和导电块将静电导出到金属盒，并利用电机外壳本身接地的特点，对产生的静电进行放电操作。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种防静电的超静音电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，现有的电机主要有外壳、定子、转子和散热风扇构成。但是，现有电机的使用较为频繁，可能会导致定子和转子摩擦而产生静电，造成触电危险，也会影响后续的使用，电机在运行时会产生较大的噪音，在特定的场合电机运行的噪音可能会对用户造成困扰。

因此，本领域技术人员提供了一种防静电的超静音电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电的超静音电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防静电的超静音电机，包括电机外壳、风扇组件、转子、安装固定件和定子绕组，所述电机外壳的后端设置有所述风扇组件，所述风扇组件的侧面固接有所述安装固定件，所述电机外壳的内部安装有所述转子，所述转子的外表面活动套接有所述定子绕组，所述电机外壳的内部设置有降噪机构，所述电机外壳的前端安装有除静电机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降噪机构包括定子固定环、隔音棉层、真空腔和连接柱，所述电机外壳的内壁安装有所述隔音棉层，所述定子绕组的外表面固接有所述定子固定环，所述定子固定环和所述隔音棉层之间设置有所述真空腔，所述定子固定环的外表面固接有所述连接柱，且所述连接柱的另一端固接在所述隔音棉层的内表面，隔绝电机运行时内部产生的噪音。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的数量为四个，固定电机内部的定子固定环和定子绕组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除静电机构包括导电块、金属弹簧、金属盒和导电环，所述电机外壳的前端固接有所述金属盒，所述转子轴部的外表面活动连接有所述导电环，所述导电环的上端固接有所述金属弹簧，所述金属弹簧的顶端固接有所述导电块，去除电机内部产生的静电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电块固接在所述金属盒的内壁，通过金属盒对导电块进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电块和所述金属弹簧的数量为两个，从上下两侧进行放电，且保证导电环可以和转子的轴部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置降噪机构，利用声音传播需要介质的特性，用真空腔隔绝内部转子运动产生的噪音，少量噪音通过连接柱向外传播，再通过隔音棉层进一步吸收噪音，达到静音的效果，减少对用户的影响。

2、通过设置除静电机构，电机频繁使用后，可能导致转子位置出现偏移，使转子和定子绕组之间产生摩擦，产生静电，通过导电环、金属弹簧和导电块将静电导出到金属盒，并利用电机外壳本身接地的特点，对产生的静电进行放电操作，避免造成触电危险。

附图说明

图1为一种防静电的超静音电机的结构示意图；

图2为一种防静电的超静音电机中降噪机构的结构示意图；