[实用新型]一种光器件检测用夹具

说明书

一种光器件检测用夹具，属于光器件封装技术领域，包括安装板，安装板内设有套筒转接件，套筒转接件的两端分别连接有夹具套筒和延长套筒，夹具套筒端部贯穿安装板并向上延伸，夹具套筒内设有弹性夹头，套筒转接件内设有转接杆，转接杆的上端通过螺杆与弹性夹头连接，所述安装板底部连接有气缸，气缸的输出轴连接有浮动接头，所述转接杆的下端与浮动接头连接，所述套筒转接件外连接有带动其转动的驱动组件。本实用新型中该夹具对轴向、径向受力均有良好的适应性，转动稳定性高同时，旋转与夹紧独立，旋转不带动气缸，增加了整个结构的稳定性，保证了气缸的寿命。此外，夹具中易损件弹性夹头可在不拆除其他零件的情况下进行更换，可维护性强。

技术领域

本实用新型属于光器件封装技术领域，涉及一种夹具，特别是涉及一种光器件检测用夹具。

背景技术

在光器件封装工艺中，常采用激光焊接的方式连接各个部件。如图1所示产品，主要由插芯套1、壳体2、过度环3、芯片4及芯片5组成。其中芯片5与壳体2采用粘接的方式，抛开不谈。插芯套1与壳体2、过度环3与壳体2采用对接焊的方式连接，过度环3与芯片4采用穿焊的方式连接。对于焊接完成后的产品，需要对焊点的外观与质量进行检验，合格后才能进行下一步工序。传统的检验方式为人工通过显微镜观察，并与IQC下发的质量标准文件核对检验。现计划研发能自动检测外观质量的设备，在固定镜头不变的情况下，对产品的夹持则需要特制的夹具来进行夹持固定。

现有技术中光器件产品的装夹主要包括真空吸附、卡爪等多种方式来进行固定。但这样的固定方式不能满足自动检测的使用需求，因此，本实用新型中提出了一种光器件检测用夹具。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种光器件检测用夹具，用于解决现有技术中光器件产品装夹不能满足自动检测使用需求的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种光器件检测用夹具，包括安装板，所述安装板内设有套筒转接件，套筒转接件的一端连接有夹具套筒，套筒转接件的另一端连接有延长套筒，所述夹具套筒端部贯穿安装板并向上延伸，夹具套筒内设有可沿夹具套筒长度方向移动的弹性夹头，所述套筒转接件内设有转接杆，转接杆的上端通过螺杆与弹性夹头连接，所述安装板底部连接有气缸，气缸的输出轴连接有浮动接头，所述转接杆的下端与浮动接头连接，所述套筒转接件外连接有带动其转动的驱动组件。

优选的，所述弹性夹头的中部开设有装夹孔，所述弹性夹头的弹瓣到弹性夹头中心的距离从下到上先逐渐增大后保持不变，然后再逐渐减小。

优选的，所述安装板的一侧开口形成转动驱动腔，所述安装板的另一侧开口形成装夹驱动腔，所述装夹驱动腔内设有一块隔板，所述隔板与安装板一体成型，所述隔板将装夹驱动腔从上到下分为转动腔和气缸安装腔。

优选的，所述安装板顶部和隔板上开设有一对同心沉孔，两个同心沉孔内分别安装有第一组合轴承和第二组合轴承，所述第一组合轴承通过第一轴承压板固定在安装板内，所述第二组合轴承通过第二轴承压板固定在隔板内。

优选的，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机通过电机安装板安装于安装板的转动驱动腔内，所述步进电机的输出轴连接有第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带连接有第二同步带轮，所述第二同步带轮安装于转动腔内的套筒转接件外。

优选的，所述步进电机为双轴电机，步进电机的另一个轴上安装有传感器挡片。

优选的，所述延长套筒底部通过螺栓连接有压环。

优选的，所述夹具套筒和延长套筒分别通过第一螺栓和第二螺栓固定于套筒转接件的上下两端，所述套筒转接件与第一组合轴承的内圈配合，套筒转接件超出第一组合轴承内圈的部分安装有第一垫圈，所述第一垫圈安装于套筒转接件与第二同步带轮之间。