[实用新型]一种止退防松螺母

说明书

本实用新型公开了一种止退防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的下表面固定设置有锁紧锥，所述锁紧锥沿螺母本体的下表面圆周等距设置有多个，所述螺母本体的内部设置有内螺纹壁，所述螺母本体的一侧背对面上均设置有锁紧孔，所述锁紧孔贯穿至螺母本体的内部，所述锁紧孔的一侧设置有凸块，且凸块的侧表面与内螺纹壁对应，所述锁紧孔的内部另一侧设置有内六角螺柱，所述内六角螺柱与凸块之间压置有压簧。本实用新型中，螺母下表面设有锁紧锥，螺母的两侧对向设有凸块，凸块通过螺母本体表面内六角螺柱的转动实现压紧在螺柱的表面，内六角螺柱与凸块之间又设置有压簧，可以保证增加凸块与螺柱之间的摩擦力，从而实现螺母本体自身的止退防松作业。

技术领域

本实用新型涉及螺母领域，具体为一种止退防松螺母。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母的种类设置有多种，螺母一般与螺杆配合使用。

螺母与螺杆转接之后，提供的是一个相应的锁紧力，因此，保证螺母不与螺杆之间产生相对松动是实现锁紧作业的基本要求，一般简单的螺母结构本身没有相应的止退防松结构，不能够保证与螺杆配合之间的锁紧性能，现有技术中，通过设置双向锁紧的螺母实现防松的目的，虽然可以达到相应的锁紧防松作业，但是安装拆卸都较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有螺母结构本身没有相应的止退防松结构，不能够保证与螺杆配合之间的锁紧性能，现有技术中，通过设置双向锁紧的螺母实现防松的目的，虽然可以达到相应的锁紧防松作业，但是安装拆卸都较为不便的缺点，提供一种止退防松螺母。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种止退防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的下表面固定设置有锁紧锥，所述锁紧锥沿螺母本体的下表面圆周等距设置有多个，所述螺母本体的内部设置有内螺纹壁，所述螺母本体的一侧背对面上均设置有锁紧孔，所述锁紧孔贯穿至螺母本体的内部，所述锁紧孔的一侧设置有凸块，且凸块的侧表面与内螺纹壁对应，所述锁紧孔的内部另一侧设置有内六角螺柱，所述内六角螺柱与凸块之间压置有压簧。

其中，所述锁紧锥沿螺母本体的下表面圆周等距固定连接有六个，所述锁紧锥设置为弧形锥体结构，所述锁紧锥的尖端朝向与螺母本体的锁紧转向相同，所述锁紧锥的尖端高度小于尾端。

其中，所述凸块对应滑动设置在锁紧孔的内部一侧，所述凸块的侧表面固定设置有凸螺纹面，所述凸螺纹面与内螺纹壁的螺纹走向相衔接。

其中，所述锁紧孔的内部一侧设置有螺纹，所述内六角螺柱对应通过螺纹转接在锁紧孔的内部，所述内六角螺柱背离压接压簧的一端不突出螺母本体的侧表面。

其中，所述压簧对应设置在锁紧孔的内部中间位置，所述压簧的两端对应固定连接在内六角螺柱和凸块的相对表面上。

其中，两侧所述锁紧孔的内部连接结构相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型止退防松螺母中，螺母本体的下表面对应螺母的锁紧转向设置有锁紧锥，在螺母进行相应的锁紧作业时，锁紧锥由尖端卡进锁紧物体的表面，锁紧锥的另一端增加螺母的反向阻力，从而提供一部分螺母自身的止退防松能力。

2、本实用新型止退防松螺母中，螺母本体的内部两侧对向设置有凸块，凸块可以通过螺母本体表面内六角螺柱的转动实现压紧在螺柱的表面，内六角螺柱与凸块之间又设置有压簧，可以保证增加凸块与螺柱之间的摩擦力，从而实现螺母本体自身的止退防松作业。

附图说明

图1为一种止退防松螺母的侧视剖面图；