[实用新型]一种用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置

说明书

本实用新型涉及一种用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置，包括烟道管道、催化剂板和喷氨格栅，所述用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置还包括罐体和下端插入所述罐体的内管柱；所述烟道管道一端固定在所述罐体的圆周侧面上；所述内管柱下端面固定在所述罐体内底面上，所述内管柱与罐体围合形成环形腔室，所述喷氨格栅设置在所述环形腔室的内顶面上；所述催化剂板镶嵌在环形腔室内，在环形腔室的底部设置有排氨管，在所述内管柱的圆周侧面的下部开设有用于连通环形腔室和内管柱内的过气口；从而解决现有技术中烟气与氨水反应后，烟气无法与氨水快速分离的问题。

技术领域

本实用新型属于焦炉烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置。

背景技术

焦炉是采用煤为原料，在高温和隔绝空气的条件下，对煤进行干馏炭化，生产出焦炭的同时，产生煤气。在炼焦过程中，从焦炉炭化室内产生的煤气；煤气中含量大量的氮氧化物，通常采用氨水喷淋，在高温和催发剂的作用下，氮氧化物与氨水反应生产氮气和水，降低煤气中氮氧化物的含量。

授权公告号为CN209438383U的中国实用新型专利公开了“一种焦炉烟气低温SCR脱硝装置”，包括烟道入口、喷氨格栅、上挡板门I、上挡板门II、整流格栅、催化剂、下挡板门I、下挡板门II、烟道出口、SCR反应器I、SCR反应器II；所述SCR反应器I和所述SCR反应器II并联连接，用于实现分仓作用，当其中一个催化剂寿命到期时实现在线分仓进行更换；所述SCR反应器I和所述SCR反应器II的顶部分别连接于烟道入口；所述烟道入口上分别设有上挡板门I和上挡板门II；所述上挡板门I和上挡板门II用于将烟道入口和反应器隔开；当SCR反应器I作用时，所述SCR反应器II入口的挡板门时关闭状态，反之同理；所述SCR反应器I和所述SCR反应器II的底部分别连接于下挡板门I和下挡板门II；所述下挡板门I和下挡板门II用于将反应器和烟道出口隔开；所述SCR反应器I或所述SCR反应器II的入口处设有整流格栅；整流格栅位于所述SCR反应器I和所述SCR反应器II的内部上方；从而实现便于催化剂的更换。然而该脱硝装置使用时，烟气与氨水混合在一起，不便于烟气与氨水的快速分离。

实用新型内容

为了实现烟气与氨水反应后，便于烟气与氨水的快速分离，本实用新型提供了一种用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置，包括烟道管道、催化剂板和喷氨格栅，所述用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置还包括罐体和下端插入所述罐体的内管柱；所述烟道管道一端固定在所述罐体的圆周侧面上；所述内管柱下端面固定在所述罐体内底面上，所述内管柱与罐体围合形成环形腔室，所述喷氨格栅设置在所述环形腔室的内顶面上；所述催化剂板镶嵌在环形腔室内，在环形腔室的底部设置有排氨管，在所述内管柱的圆周侧面的下部开设有用于连通环形腔室和内管柱内的过气口。

本实用新型的用于焦炉烟气脱硝的SCR脱硝装置的有益效果：烟气通过烟道管道注入环形腔室内，在环形腔室内形成螺旋向下气流，喷氨格栅向下喷出氨水，气流与氨水混合，穿过催化剂板时，气流中氮氧化物与氨水反应生产氮气和水；氨水在自身重力的作用下，从排氨管排出，反应后的气流通过过气口流入内管柱内，并从内管柱的上端排出；从而解决现有技术中烟气与氨水反应后，烟气无法与氨水快速分离的问题。

进一步地，所述催化剂板包括面板、背板和催化剂颗粒，所述催化剂颗粒夹持在所述面板和背板之间，在所述面板和背板上分别开设有通气孔。

有益效果：将催化剂板设置成面板、背板和催化剂颗粒结构，便于催化剂颗粒在环形腔室内的固定。

进一步地，所述催化剂板包括竖向催化剂板和横向催化剂板，所述竖向催化剂板包括至少3块，沿所述内管柱的周向均匀间隔布置；所述横向催化剂板包括至少2块，沿竖直方向间隔布置。

有益效果：通过设置多组竖向催化剂板和横向催化剂板，使烟气和氨水混合气流多次穿过催化剂板，增加接触时间，有利于反应的充分进行，使反应更加充分。