[实用新型]一种熔炼炉燃烧系统

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉燃烧系统，包括炉体，炉体的一侧外壁分别通过螺栓连接有第一燃烧嘴和第二燃烧嘴，第一燃烧嘴的进风口处通过螺栓连接有三通阀一，第二燃烧嘴的进风口处通过螺栓连接有三通阀二，三通阀一的一侧通过管道连接有三通管二，三通阀二的一侧通过管道连接有三通管一，三通管一与三通阀一之间通过螺栓连接有连接管，三通阀二远离三通管一的一侧通过螺栓连接有弯管。本实用新型利用三通阀一和三通阀二使得第一燃烧嘴和第二燃烧嘴能够进行相互切换进行燃烧，并且能够进行蓄热，使得在单次的熔炼中只需一次点火，其余点火可以通过第一燃烧嘴和第二燃烧嘴内部储存的热量进行完成，因此实现了熔炼炉燃烧系统节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉燃烧系统。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉具有炉门，使得金属原料可以从炉门处放入熔炼炉内部进行加热融化。

现有技术的熔炼炉燃烧是通过长明火焰进行点火的，导致熔炼炉浪费燃气，且熔炼炉内部的燃气燃烧的不干净，导致熔炼炉的加热效率较低。因此，亟需设计一种熔炼炉燃烧系统来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浪费燃气、加热效率低的缺点，而提出的一种熔炼炉燃烧系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔炼炉燃烧系统，包括炉体，所述炉体的一侧外壁分别通过螺栓连接有第一燃烧嘴和第二燃烧嘴，所述第一燃烧嘴的进风口处通过螺栓连接有三通阀一，所述第二燃烧嘴的进风口处通过螺栓连接有三通阀二，所述三通阀一的一侧通过管道连接有三通管二，所述三通阀二的一侧通过管道连接有三通管一，所述三通管一与三通阀一之间通过螺栓连接有连接管，所述三通阀二远离三通管一的一侧通过螺栓连接有弯管，所述弯管与三通管二通过风管连接，所述三通管二的一侧通过螺栓连接有出风管。

进一步的，所述三通管一的一侧设置有鼓风机，且鼓风机的出风口一端与三通管一通过螺栓连接。

进一步的，所述出风管远离三通管二的一端连接有抽风组件，所述抽风组件的输出轴通过花键连接有增速器，所述增速器的一侧设置有电机。

进一步的，所述电机的输出轴一端通过平键连接有主动带轮，所述增速器的输入轴通过平键连接有从动带轮，且从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述炉体的一侧内壁开有第一燃烧口，且第一燃烧口与第一燃烧嘴相适配，所述炉体的一侧内壁开有第二燃烧口，且第二燃烧口与第二燃烧嘴相适配。

进一步的，所述炉体的一侧外壁设置有入料口，所述入料口的外部通过滑轨滑动连接有炉门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的三通阀一和三通阀二，利用三通阀一和三通阀二使得第一燃烧嘴和第二燃烧嘴能够进行相互切换进行燃烧，并且能够进行蓄热，使得在单次的熔炼中只需一次点火，其余点火可以通过第一燃烧嘴和第二燃烧嘴内部储存的热量进行完成，因此实现了熔炼炉燃烧系统节能的效果。

2.通过设置的鼓风机，利用鼓风机使得炉体内部的燃烧能够源源不断的进入足量的空气，进而使得熔炼炉内部的燃气燃烧的更加的充分，因此实现了熔炼炉熔炼效率高的效果。

3.通过设置的增速器，利用增速器使得抽风组件能够活动更高的转速，进而使得出风管内部的燃烧废气排出的较为干净，因此实现了燃烧系统排烟通畅的效果。

4.通过设置的主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带对电动机和增速器进行传动，一方便使得对增速器传动时产生的噪音较低，另一方便抽风组件内部的热量不会传递给电动机，进而使得电动机不会受热，因此实现延长电动机使用寿命的效果。

附图说明