[实用新型]一种香料生产用连续结晶器

说明书

本实用新型公开了一种香料生产用连续结晶器，涉及香料生产技术领域，包括冷却水筒，冷却水筒的左侧固定连通有出水口，且冷却水筒的右侧固定连通有进水口，冷却水筒的内部设有筒体，且筒体的两端贯穿冷却水筒并与冷却水筒固定连接，筒体的右侧固定连通有出料口。本实用新型设计结构合理，它能够通过冷却水筒、连接柱、螺旋叶片、电机和筒体的配合设计，能够使电机通过连接柱带动螺旋叶片转动，并使得待结晶的液体物料经由冷却水筒内的冷水进行热交换，使得物料结晶并通过转动的螺旋叶片被持续性的慢慢推进至出料口，通过控制电机的转速，可调节物料的推出时间，使物料充分结晶，实现连续化结晶，使得劳动量大幅减少。

技术领域

本实用新型涉及香料生产技术领域，具体是一种香料生产用连续结晶器。

背景技术

在香料生产时需要用到降温结晶工艺，降温结晶使是利用了溶质在溶剂中的饱和溶解度随温度降低而减小的特点，将溶质从溶剂中分离出来的过程。

常用结晶器为釜式搅拌结晶器，生产是间歇式的，在大规模物料结晶时显得效率低，不利于生产，且国内应用的结晶器大多采用夹套冷却，使得晶状物首先结在釜壁，会在釜壁上形成厚厚的晶状物，大大影响传热效率。为此，我们提供了一种香料生产用连续结晶器解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种香料生产用连续结晶器。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料生产用连续结晶器，包括冷却水筒，冷却水筒的左侧固定连通有出水口，且冷却水筒的右侧固定连通有进水口，冷却水筒的内部设有筒体，且筒体的两端贯穿冷却水筒并与冷却水筒固定连接，筒体的右侧固定连通有出料口，筒体的左侧固定连通有进料口，且进料口贯穿冷却水筒并与冷却水筒固定连接，筒体的内部设有连接柱，且连接柱的两端均通过密封轴承与筒体转动连接，连接柱的外表面固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与筒体的内壁相靠近，冷却水筒的左侧面固定连接有安装架，安装架的内壁固定连接有电机，电机的输出转轴与连接柱的左端固定连接，筒体的内部设置有刮料机构。

进一步的，刮料机构包括两个连接杆，两个连接杆均位于筒体的内部并与筒体不接触，每个连接杆的外表面均固定连接有等距离排列的环形气囊，且环形气囊间隔分布在螺旋叶片之间的间隙处，每个环形气囊的外表面均固定连接有刮片。

进一步的，冷却水筒的外表面固定连接有底座，且底座的右端高于左端。

进一步的，刮料机构的底面固定连接有相适配的橡胶垫。

三）有益效果：

与现有技术相比，该香料生产用连续结晶器具备如下有益效果：

一、本实用新型通过冷却水筒、连接柱、螺旋叶片、电机和筒体的配合设计，能够使电机通过连接柱带动螺旋叶片转动，并使得待结晶的液体物料经由冷却水筒内的冷水进行热交换，使得物料结晶并通过转动的螺旋叶片被持续性的慢慢推进至出料口，通过控制电机的转速，可调节物料的推出时间，使物料充分结晶，实现连续化结晶，使得劳动量大幅减少。

二、本实用新型通过连接杆、环形气囊和刮片的配合设计，能够使得连接杆跟着螺旋叶片一起转动，并使得刮片在环形气囊的可变形支撑下始终贴合筒体的内壁，从而使得转动的刮片刮掉筒体内壁上结晶的物料，避免结晶物料粘附在筒体的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型冷却水筒内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。