[实用新型]一种制鞋头伏加热定型模

说明书

本实用新型公开了一种制鞋头伏加热定型模，包括底架，底架的顶端设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端设有公模，公模的顶端设有定位柱，公模的上方设有母模结构，母模结构与公模相对应，母模结构包括第一母模、第二母模和第三母模，第一母模的顶端、第二母模的顶端和第三母模的顶端分别设有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，顶架底端的两侧设有定位结构，定位结构与公模相对应，本实用新型通过将鞋子帮面套进定位柱，然后多个第四伸缩杆下压，微型电机带动限位结构，利用限位滚筒向下转动对鞋子帮面进行拉紧调整和限位，最后按照第三母模、第二母模和第一母模的顺序，下压加热，防止出现褶皱、花角，相对人工手动定位，良品率更高。

技术领域

本实用新型涉及制鞋工艺设备技术领域，特别涉及一种制鞋头伏加热定型模。

背景技术

鞋子在生产加工时主要包括以下步骤：首先是鞋子帮面的缝制以及鞋底的成型加工，然后是对鞋子的帮面进行加热定型，最后是将加热定型后的帮面与鞋底通过涂胶压合，其中在鞋子的帮面进行加热定型的步骤中，常规的加热定型模是水平的凹模与凸模相配合，由于凸模的形状结构较为简单且为全金属的刚性模具，鞋子的鞋头部分即头伏在受热定型后容易产生皱褶、鞋头花角等缺陷，为此，有必要开发一种新型的制鞋头伏加热定型模，以克服上述不足。

现有专利号CN208259195U公开了一种制鞋头伏加热定型模，通过采用纺锤锥形结构的凸模对头伏进行加热定型，且在下模中设置弹性导热模芯，能够避免头伏在受热定型后产生皱褶、鞋头花角等缺陷。

上述专利缺少定位结构，鞋子的帮面需要人工放置、移动和调整在模具中的位置，因此容易产生偏差，在加热定型时的良品率会降低，提升生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋头伏加热定型模，以解决上述背景技术中提出的缺少定位结构，鞋子的帮面需要人工放置、移动和调整在模具中的位置，容易产生偏差，在加热定型时的良品率会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋头伏加热定型模，包括底架，所述底架的顶端设有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端设有公模，所述公模的顶端设有定位柱，所述公模的上方设有母模结构，所述母模结构与公模相对应，所述母模结构包括第一母模、第二母模和第三母模，所述第一母模、第二母模和第三母模从左到右依次排列，且所述第一母模、第二母模和第三母模依次贴合，所述第一母模的顶端、第二母模的顶端和第三母模的顶端分别设有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端、第二伸缩杆的顶端和第三伸缩杆的顶端固定连接有顶架，所述顶架底端的两侧设有定位结构，所述定位结构与公模相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一母模、第二母模和第三母模分别对应公模的鞋头、鞋背和鞋顶，所述第一母模的内部、第二母模的内部和第三母模的内部均设有形状相对应的加热块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位结构包括多个第四伸缩杆、多个连接块和多个限位结构，多个所述第四伸缩杆分为三组，分别与第一母模、第二母模和第三母模相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位结构的顶端均与对应的连接块的一侧固定贴合，多个所述连接块的顶端均固定连接对应的第四伸缩杆的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位结构均包括套壳、第一皮带轮、第二皮带轮、两个第三皮带轮、两个第四皮带轮和限位滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮均位于对应套壳的内部与对应套壳转动连接，多个所述第一皮带轮的一端均贯穿对应的连接块固定连接有微型电机。