[实用新型]不锈钢管自动打蜡设备

说明书

本实用新型涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是不锈钢管自动打蜡设备。该设备包括：管材输送机构，包括至少一个主动输送轮，该主动输送轮配合一配合输送轮，主动输送轮与配合输送轮之间具有间隙，主动输送轮与配合输送轮从相对方向紧贴从间隙中通过的管材；预打磨机构，包括与管材外壁接触的无动力轮装置或者固定摩擦装置，所述的无动力轮装置或者摩擦装置具有至少从一组相对方向贴合管材外壁的无动力轮或摩擦部件；打蜡机构，包括打蜡原料供应装置、与打蜡原料供应装置通过管路连接并间断喷涂的喷嘴、接受喷嘴的间断喷涂并至少从一组相对方向贴合管材外壁旋转涂覆打蜡的主动打蜡轮装置。该设备能够保证打蜡的均匀度，提高管材的表面效果。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是不锈钢管自动打蜡设备。

背景技术

不锈钢焊管一般用于防盗门窗的制造中，生产时采用不锈钢板材通过一系列的加工使之形成长条形的管状结构。在不锈钢焊管的加工中，为了保持焊管表面的光洁度以及进一步提高不锈钢表面的耐腐蚀性，在完成制造后往往还要进行打蜡加工。现有的打蜡加工一般都有种形式，最常见的是人工将蜡块或者浸润有蜡的布料对材料进行擦拭，然后进行抛光，这种方式适用于小件的不锈钢制品，在进行钢管等长条形的物件时，不变于操作，为了解决这个问题，后来行业内采用了通过夹具夹持蜡块的方式，在管材经过时，将蜡附着在管材表面，然后在进行抛光加工，但是由于蜡块收到摩擦后与管材表面的接触度会逐渐变小，不仅需要频繁的调整蜡块的给进距离，而且不锈钢表面的蜡不可避免的存在厚度不一致的情况，即刚开始接触度较大，涂层较厚，逐渐变薄，调整以后再变厚的情况，打蜡的均匀度不好，即使经过抛光以后，不锈钢表面仍然存在光泽度不一的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种适用于连续加工、且打蜡均匀的不锈钢管自动打蜡设备。

本实用新型的不锈钢管自动打蜡设备安装于不锈钢管的校直生产线中，包括：

管材输送机构，包括至少一个主动输送轮，该主动输送轮配合一配合输送轮，配合输送轮为另一主动输送轮或一从动轮，主动输送轮与配合输送轮之间具有供管材通过的间隙，主动输送轮与配合输送轮从相对方向紧贴从间隙中通过的管材；

预打磨机构，包括与管材外壁接触的无动力轮装置或者固定摩擦装置，所述的无动力轮装置或者摩擦装置具有至少从一组相对方向贴合管材外壁的无动力轮或摩擦部件；

打蜡机构，包括打蜡原料供应装置、与打蜡原料供应装置通过管路连接并间断喷涂的喷嘴、接受喷嘴的间断喷涂并至少从一组相对方向贴合管材外壁旋转涂覆打蜡的主动打蜡轮装置。

由于在工作时，首先通过喷嘴将蜡喷涂在高速旋转的主动打蜡轮装置上，然后主动打蜡轮装置通过自身的转动将蜡转覆在管材表面，既能够连续不断的进行管材打蜡加工，无需中断输送过程换蜡或者调节，同时能够保证打蜡的均匀度，提高管材的表面效果。

在一种可能的实现方式中，所述的管材输送机构包括一输送支架，所述的主动输送轮和配合输送轮安装在输送支架上并在垂直方向上对称设置，主动输送轮包括输送轮和与输送轮连接并驱动输送轮转动的主动输送电机。

在一种可能的实现方式中，所述的输送支架上方设有一垂直设置的垂直安装板，所述的垂直安装板上设有垂直排列的两个轴承座，所述的主动输送轮和配合输送轮的轮轴平行的安装于所述的两个轴承座中并分别连接输送驱动电机。

当管材与主动打蜡轮装置同步运行时，蜡转覆于管材表面后即被送走，没有摩擦涂匀的效果，通过专门的主动输送轮来输送管路可以使管材避免与主动打蜡轮同步运行，提高打蜡的效果。

在一种可能的实现方式中，预打磨支架包括一打磨支架，所述的无动力轮装置或者固定摩擦装置安装于打磨支架上。

在一种可能的实现方式中，打蜡机构包括一打蜡支架，所述的喷嘴和主动打蜡轮装置固定在一支架上。