[实用新型]一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置

说明书

本实用新型公开了一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置，包括承载台，所述承载台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的右表面活动连接有驱动轮，所述驱动轮右表面的边缘处固定连接有驱动柱。该刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置，通过响鸣板的材料为金属薄片，响鸣板的右端距离滚筒零点五厘米，响鸣板的上表面距离固定杆的距离为一厘米，固定杆有金属材料制成能够在滚筒上粘煤厚度达到零点五厘米即可与响鸣板发生碰撞，此时响鸣板会发生颤动与固定杆不断碰撞，产生金属响鸣的声音来提示工作人员需要进行清理粘煤。

技术领域

本实用新型属于皮带机滚筒清理设备技术领域，具体涉及一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置。

背景技术

胶带输送机在选煤厂应用十分广泛，胶带输送机下方托带滚筒对张紧皮带、增大包角保证胶带输送机正常发挥着巨大作用，托带滚筒工作面与胶带直接接触，导致托带滚筒存在不同程度的粘煤，滚筒粘煤若不及时清理，会导致滚筒运转不平稳，胶带输送机机跑偏，滚筒锈蚀加剧等不良后果，由于滚筒属运转部位，设备工作时严禁清理，停机清理时，清理难度大，清理效果差。

现有的一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置通过在操作杆上焊接一个刮刀，操作杆安装在胶带输送机下方的机架上，可以沿垂直安装在机架上的滑道移动，工作时通过操作手柄转动操作杆使刀片的另一端贴近滚筒，依靠滚筒自转即可清理滚筒上粘煤，来回拉动操作手柄，使刮刀沿滚筒工作面缓慢行进一次，即可完成清理。

但是在滚筒滚动时刮刀与滚筒接触时，会产生极大的压力，加上操作杆与滑道之间的摩擦力难以抽动操作杆进行清理，清理时需要使用很大的力气，会加重工作人员的工作负荷，而且现有的装置不具备提示结构，无法及时发现滚筒上粘煤，故而这里提出一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刮刀式皮带机滚筒粘煤快速清理装置，包括承载台，所述承载台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的右表面活动连接有驱动轮，所述驱动轮右表面的边缘处固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动套接有驱动板的一端，所述驱动板另一端的右表面固定连接有圆柱，所述驱动板另一端右表面固定连接的圆柱外表面活动套接有联动块，所述联动块的上端固定连接有动力杆，所述固定架上半部分的横置架上开设有圆形槽孔，所述动力杆活动套接在固定架上半部分横置架上开设的圆形槽孔中，所述动力杆前端的底部固定连接有响鸣板，所述动力杆前端的右侧固定连接有活动套管，所述活动套管的右侧固定连接有刮刀，所述活动套管的内腔中活动套接有固定杆，所述固定杆的右上方设置有滚筒。

进一步，所述承载台的底部安装有万向轮，所述与万向轮接触的地面开设有与万向轮相适配的固定槽。

进一步，所述驱动轮的左表面固定连接有摇杆，所述驱动轮左表面固定连接的摇杆贯穿固定架，并延伸至固定架的外侧。

进一步，所述驱动板的下半部分开设有与驱动柱相适配的驱动槽，所述驱动槽的四角形状为弧形。

进一步，所述联动块的中部开设有与驱动板上端右表面固定连接的圆柱相适配的滑动槽，所述联动块中部开设的滑动槽的长度大于驱动板下半部分开设的驱动槽的长度。

进一步，所述响鸣板的材料为金属薄片，所述响鸣板的右端距离滚筒零点五厘米，所述响鸣板的上表面距离固定杆的距离为一厘米，所述固定杆由金属材料制成。

有益效果：