[实用新型]一种波导光源器件以及填充式和外波导式波导光源器件

说明书

本实用新型公开了一种波导光源器件以及填充式和外波导式波导光源器件，其中，波导光源器件包括透光且呈管状结构的波导管，所述波导管的内腔中设置有具备一定厚度的荧光材料层，且所述荧光材料层可覆盖所述波导管的内壁，所述波导管的径向侧壁与LD泵浦相对布置；本实用新型中由于光源器件集合成一个管状，不需要动态旋转的复杂结构，所以与传统动态旋转结构相比，具有体积小的优点；进一步的，由于荧光材料涂附在管状结构上，涂附接触面积大，散热效果好，耐受泵浦光功率密度大，所以与传统平面涂附结构相比，具有可泵浦面积大的有点，且泵浦后产生的所有光线集中输出，输出光线的亮度高。

技术领域

本实用新型涉及光学材料技术领域，特别是涉及一种高亮度的波导光源器件以及填充式和外波导式波导光源器件。

背景技术

目前，激光发光和LED发光相比，光源的亮度更高，特别适合于用在远距离发光的场合，激光照明的主流技术是采用蓝色激光激发荧光材料产生高亮度的白光。

而在激光发光中通常为了提高光的亮度，需要不断提高激光的泵浦光强，在此过程中，被泵浦的荧光材料如荧光粉、荧光陶瓷等会产生极高的热量，导致“热饱和”效应；为了避免“热饱和”效应，常用办法如下：第一种，采用荧光粉和胶混合等工艺涂覆于旋转的装置，这种装置多用于投影机中，目前这种方法已突破100W/mm2的泵浦强度；第二种，采用荧光粉、荧光陶瓷、胶等涂覆于金属或蓝宝石基底形成荧光薄膜层，通过减少荧光材料和基底的热阻来降低荧光材料的温度，目前这种方法最高可达到20W/mm2的泵浦强度。

上述两种方法仍然存在相应的问题，具体如下：第一种方法采用动态的方法获得高亮度的光，虽然可以获得极高亮度的光，但是光源的体积较大，同时可靠性(主要是抗冲击性、最低温度和最高温度)等受限制；第二种方法，则由于光源亮度较低，虽然可以满足一些基于场合，但还达不到投影机对亮度的基于要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构体积小且光亮度高的波导光源器件以及填充式和外波导式波导光源器件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种波导光源器件，包括透光且呈管状结构的波导管，所述波导管的内腔中设置有具备一定厚度的荧光材料层，且所述荧光材料层可覆盖所述波导管的内壁，所述波导管的径向侧壁与LD泵浦相对布置。

优选地，所述荧光材料层的厚度为0.01mm～0.2mm。

优选地，所述波导管的横截面为圆形、三角形、方形或者多边形。

优选地，所述波导管的材质为蓝宝石或者具有稀土元素的玻璃或者其他具有导热效果的透光材料。

优选地，所述波导管的内表面和/或外表面上设置有增透膜。

优选地，所述波导管的内表面或外表面上设置有全反膜。

优选地，所述波导管的上下两端分别设置有输出镜和全放射镜，所述输出镜和所述全放射镜处分别设置有上端热沉和下端热沉。

优选地，所述LD泵浦的布置数量至少为1个。

本实用新型还提供一种基于上述所述波导光源器件的填充式波导光源器件，所述波导管的内腔设置有可透光的填充体，所述荧光材料层位于所述填充体的外壁与所述波导管内壁之间，所述填充体为柱形完成填充结构或环形部分填充结构。

本实用新型还提供一种基于上述所述波导光源器件的外波导式波导光源器件，所述波导管的内腔设置有内管，所述荧光材料层位于所述内管的外壁与所述波导管内壁之间，所述内管的外壁、所述荧光材料层和所述波导管的内壁依次贴合连接，所述波导管的外壁设置有高反膜，所述内管的外壁面为镜面剖光结构或者所述内管的外壁面上设置有全反膜。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：