[实用新型]双向手动弯管折弯装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及双向手动弯管折弯装置，解决现有技术中存在的缺点，包括基座，所述基座的顶部依次通过沉头螺钉固定有对称布置的折弯挡板和对称布置的支撑块，两个所述支撑块之间通过销轴活动连接有转动座，所述转动座的顶部焊接有把手，且转动座的两侧均通过螺钉固定有与所述折弯挡板相对应的折弯压板；通过转动座、折弯压板、折弯挡板等结构的设置，设置了两组折弯压板和折弯挡板，人员操作把手动作，可以选择从左侧或右侧对管件进行折弯，消除了市场上折弯装置的局限性，拓宽了折弯装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及双向手动弯管折弯装置。

背景技术

在机械制造、铁艺装饰等领域离不开对金属管材的折弯加工，弯板机是折弯金属管材时经常用到的机械设备，弯板机有采用辊压式的轧辊机也有采用冲压式的轧板机，轧辊机主要用于弯制比较厚的金属管材。

现有技术中的折弯机都只能对管材在一个方向上进行折弯加工，局限性较高，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双向手动弯管折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双向手动弯管折弯装置，包括基座，所述基座的顶部依次通过沉头螺钉固定有对称布置的折弯挡板和对称布置的支撑块，两个所述支撑块之间通过销轴活动连接有转动座，所述转动座的顶部焊接有把手，且转动座的两侧均通过螺钉固定有与所述折弯挡板相对应的折弯压板；

所述基座的顶部开设有对称布置的放置槽孔。

优选的，所述基座的内部依次开设有相连通的通槽和凹槽，所述转动座穿过通槽的内部。

优选的，所述通槽的内壁两侧均通过卡扣固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述转动座靠近底端的两侧固定连接。

优选的，两个所述折弯挡板朝向转动座的一侧为水平面，且两个转动挡板的另一侧呈倾斜状。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过转动座、折弯压板、折弯挡板等结构的设置，设置了两组折弯压板和折弯挡板，人员操作把手动作，可以选择从左侧或右侧对管件进行折弯，消除了市场上折弯装置的局限性，拓宽了折弯装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的双向手动弯管折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双向手动弯管折弯装置的正面剖视图。

图中：1基座、2折弯挡板、3通槽、4转座、5把手、6折弯压板、7放置槽孔、8支撑块、9凹槽、10复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，双向手动弯管折弯装置，包括基座1，基座1的顶部依次通过沉头螺钉固定有对称布置的折弯挡板2和对称布置的支撑块8，两个支撑块8之间通过销轴活动连接有转动座4，转动座4的顶部焊接有把手5，且转动座4的两侧均通过螺钉固定有与折弯挡板2相对应的折弯压板6；基座1的顶部开设有对称布置的放置槽孔7。

其中，通过转动座4、折弯压板6、折弯挡板2等结构的设置，设置了两组折弯压板6和折弯挡板2，人员操作把手5动作，可以选择从左侧或右侧对管件进行折弯，消除了市场上折弯装置的局限性，拓宽了折弯装置的适用范围。