[实用新型]一种底置双跨式成品仓

说明书

本实用新型提供了一种底置双跨式成品仓，包括主体框架、位于主体框架下方的料仓、位于料仓之上在主体框架上水平移动的卸料小车，所述卸料小车沿主体框架的宽度方向上移动并在移动至其下方料仓的其中之一的正上方时，停止移动且向其内卸料；成品仓还包括位于料仓之上并在主体框架上水平移动的大车，所述大车沿主体框架的长度方向上移动，所述卸料小车位于所述大车上；主体框架两侧、沿主体框架长度方向铺设有轨道，大车跨越两侧的轨道并在轨道上移动；所述卸料小车在大车上沿主体框架的宽度方向上移动。本成品仓结构紧凑，料仓容积增大，满足长距离施工；卸料小车卸料运行平稳，料仓中心落料，成品不易离析，便于后期维护保养。

技术领域

本实用新型属于成品仓存储运输和分料领域，具体涉及一种底置双跨式成品仓。

背景技术

当前市场上存在旁置式成品仓存在土地利用率较低，隐性资源成本高，动力源多，能耗高，排放高，不利于环境保护的问题；而针对于此改进的底置摆动溜槽式成品仓比较常见，但是底置摆动溜槽式成品仓只能是单跨式，仓容小，无法长距离施工，并且搅拌器卸料过程中，成品料行程长、易离析，导致铺设路面质量差，道路全生命周期缩短。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种底置双跨式成品仓。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种底置双跨式成品仓，其特征在于，包括主体框架、位于主体框架下方的料仓、位于料仓之上在主体框架上水平移动的卸料小车，所述卸料小车沿主体框架的宽度方向上移动并在移动至其下方料仓的其中之一的正上方时，停止移动且向其内卸料。

根据本申请实施例提供的技术方案，成品仓还包括位于料仓之上并在主体框架上水平移动的大车，所述大车沿主体框架的长度方向上移动，所述卸料小车位于所述大车上。

根据本申请实施例提供的技术方案，主体框架两侧、沿主体框架长度方向铺设有轨道，大车跨越两侧的轨道并在轨道上移动；所述卸料小车在大车上沿主体框架的宽度方向上移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卸料小车底部设有翻板门，所述翻板门和气缸连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述料仓数量若干，分为成品料仓和洗锅料仓。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述料仓的上仓和下仓的位置分别放置有第一溜槽、第二溜槽，所述第一溜槽、第二溜槽均上宽下窄、侧壁平滑。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述料仓内设有竖直的离析隔板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述主体框架向下延伸出支腿，所述支腿侧方延伸出横梁和料仓仓体固定连接；所述主体框架的侧壁通过封板密封。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述主体框架1上设有用于安放线路的拖链线槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统旁置式成品仓基础上，将成品仓扩容后移置到拌合楼正下方，结构紧凑，成本低，这样采用同型号、同配置拌合楼时节约土地面积，料仓容积增大，可长距离施工；同时，通过大车和轨道的设计使得卸料小车沿着主体框架即料仓排布后的长度、宽度方向上移动，实现卸料小车横纵双向同时运行，相对运行时间充足，实现横向纵向跨越多个料仓移动并卸料，与现有的底置摆动溜槽式成品仓相比，工作效率高，动力能源少；通过超声波接近开关控制卸料小车定点定位定量卸料，位置精准，料仓中心落料，下料行程短且不易离析，成品质量好，资源利用率高；循环周期内全自动智能运行工作，运行平稳，不撒料；主题框架侧壁封闭，防止沥青烟尘外溢，保护环境；同时跨越多个料仓，使得卸料小车所在的环境容积增大，便于后期维护保养。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：