[实用新型]一种带有定位结构的铝壳盖板

说明书

本实用新型涉及到一种电池盖板结构领域，具体涉及到一种带有定位结构的铝壳盖板。包括壳体，壳体上端内缘上开设有第一环槽，壳体上端面上加工有外凸环，盖板位于第一环槽内，盖板侧壁与第一环槽的侧壁接触，盖板侧壁与第一环槽的侧壁通过上密封环密封连接，盖板下端加工有凸台，凸台侧壁与壳体内壁接触，凸台侧壁与壳体内壁通过下密封环密封连接，盖板上端加工有内凸环，外凸环内缘与内凸环外缘接触。本实用新型，结构简单，组装方便，通过设置第一环槽能够对盖板进行定位，通过设置上密封环和下密封环，能够增加盖板和壳体组装后的密封性能，通过设置外凸环和内凸环，能够增加盖板和壳体焊接连接处的厚度，能够保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及到一种电池盖板结构领域，具体涉及到一种带有定位结构的铝壳盖板。

背景技术

随着时代的发展，锂离子电池的应用越来越广泛，在方形铝壳锂离子电池生产过程中，电芯入壳之后需要进行顶盖焊接。部分时候电芯在入壳时，顶盖无法到达预想位置，导致进行顶盖焊接不完整，壳体无法完全密封，因此，在顶盖插入时定位不准确，不能够保证焊接质量，焊接过程中。由于焊接处比较薄弱，焊接后容易出现漏缝。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对盖板进行定位，能够使得盖板到达预设位置，密封性能好，同时，能够提高焊接质量的带有定位结构的铝壳盖板。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种带有定位结构的铝壳盖板，包括壳体，壳体上端内缘上开设有第一环槽，壳体上端面上加工有外凸环，盖板位于第一环槽内，盖板侧壁与第一环槽的侧壁接触，盖板侧壁与第一环槽的侧壁通过上密封环密封连接，盖板下端加工有凸台，凸台侧壁与壳体内壁接触，凸台侧壁与壳体内壁通过下密封环密封连接，盖板上端加工有内凸环，外凸环内缘与内凸环外缘接触。

具体的，所述上密封环位于盖板上的第二环槽内。

具体的，所述下密封环位于凸台上的第三环槽内。

具体的，所述内凸环、盖板和凸台一体成型。

具体的，所述壳体与外凸环一体成型。

具体的，所述上密封环为耐高温密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，组装方便，通过设置第一环槽能够对盖板进行定位，通过设置上密封环和下密封环，能够增加盖板和壳体组装后的密封性能，通过设置外凸环和内凸环，能够增加盖板和壳体焊接连接处的厚度，能够保证焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为壳体上部结构的三维视图。

图3为盖板的三维时视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种带有定位结构的铝壳盖板，包括壳体1，壳体1上端内缘上开设有第一环槽8，壳体1上端面上加工有外凸环6，所述壳体1 与外凸环6一体成型，盖板2位于第一环槽8内，盖板2侧壁与第一环槽8 的侧壁接触，盖板2侧壁与第一环槽8的侧壁通过上密封环5密封连接，所述上密封环5位于盖板2上的第二环槽9内，所述上密封环5为耐高温密封环，盖板2下端加工有凸台3，凸台3侧壁与壳体1内壁接触，凸台3 侧壁与壳体1内壁通过下密封环4密封连接，所述下密封环4位于凸台3 上的第三环槽10内，盖板2上端加工有内凸环7，所述内凸环7、盖板2 和凸台3一体成型，外凸环6内缘与内凸环7外缘接触。