[实用新型]减小阻力提升效能防退丝紧固结构

说明书

本实用新型公开了减小阻力提升效能防退丝紧固结构，包括刀架、主轴杆、定刀和动刀，所述刀架一侧的顶部的定刀通过限位滑槽和固定卡槽主体有螺丝洞，定刀有螺丝眼，然后螺丝固定，所述刀架的顶部固定安装有主轴杆，且主轴杆上设有防退丝本体，所述主轴杆的一端依次固定安装有平面轴承和销帽，另一端主轴杆，用螺丝，凝树脂和主轴杆限定退螺丝，所述主轴杆上贯穿安装有定刀和动刀以及摆齿。本实用新型通过防退丝本体、限定螺丝和动刀转动齿平面轴承之间的配合使用，实现了刀片在使用的过程中，减少动刀转动齿和销帽的摩擦力最大化的减少阻力，也极大的减小了主轴杆的受力，所以可以防止出现退丝的现象和极大的减少了能量消耗。

技术领域

本实用新型涉及电动剪刀防退丝技术领域，具体为减小阻力提升效能防退丝紧固结构。

背景技术

防退丝的固定结构，主要应用于电动剪刀领域，在电动果枝剪刀领域，剪刀都由动刀和定刀相互作用工作，然而现有技术的定刀和动刀相互作用久了容易使主轴旋转致使松动，影响了产品的使用性能，现需要减小阻力提升效能防退丝紧固结构，但是现有的减小阻力提升效能防退丝紧固结构存在很多问题或缺陷：

1.现有的紧固结构大多不具备防退丝功能，使用过程中，电动剪刀长期来回摩擦，容易出现退丝，导致动刀与定刀松动脱落，从而降低了剪刀的使用性；

2.且现有的紧固结构具有一定的局限性，动刀与刀架的连接不够牢固，长期使用容易出现晃动的情况从而影响了使用，同时动刀大多是固定式，不便于工作人员根据实际情况进行维护或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供减小阻力提升效能防退丝紧固结构，以解决上述背景技术中提出的紧固结构工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减小阻力提升效能防退丝紧固结构，包括刀架、主轴杆、定刀和动刀，所述刀架一侧的顶部通过限位滑槽和固定卡槽设有螺丝洞，定刀有螺丝眼，然后螺丝固定，且定刀上贯穿安装有固定插杆，所述固定插杆上设有配合使用的限位卡块，所述刀架的顶部固定安装有主轴杆，且主轴杆上设有防退丝本体，所述主轴杆的一端依次固定安装有平面轴承和销帽，所述主轴杆的另一端与平面轴承与刀架的连接处设有配合使用的自凝树脂和限定退螺丝，所述主轴杆上贯穿安装有定刀和动刀以及摆齿。

优选的，所述刀架和定刀内皆设有与固定插杆配合使用的通槽。

优选的，所述刀架的底部固定安装有配合使用的安装块，且安装块上设有配合使用的防滑套。

优选的，所述定刀和刀架的连接处固定安装有配合使用的定刀固定丝。

优选的，所述主轴杆和刀架一侧的连接处设有配合使用的紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该减小阻力提升效能防退丝紧固结构合理，具有以下优点：

（1）通过主轴杆上设有的防退丝本体和自凝树脂和平面轴承之间的配合使用，使得定刀和动刀在使用过程中可以进行防退丝保护，使得动刀在往返运动时接触的是平面轴承，而非直接接触销帽，可防止刀片旋转不会带动销帽转动出现松动，同时也增加了定刀和动刀与主轴杆接触的摩擦力，避免了长期使用过程中，定刀和动刀之间来回摩擦造成退丝现象，从而导致销帽从主轴杆上松动脱落影响了使用的情况发生，提高了紧固结构的实用性；

（2）通过固定插杆、限位卡块、限位滑槽和固定卡槽之间的配合使用，使得定刀在实际的使用过程中，增加了定刀和刀架接触的牢固性，防止使用期间定刀松动脱落从而影响了使用，同时便于工作人员根据实际情况对定刀进行维护或更换，操作简单快捷，避免了定刀因是固定式，当出现磨损时，无法进行局部更换维护，需要整体换掉从而增加了使用成本的情况发生，提高了紧固结构使用的有益性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；