[实用新型]一种用于生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置，包括筒体，筒体内上部设有第一过滤网，第一过滤网将筒体分为研磨室和搅拌室，研磨室内设有第一研磨杆和与第一研磨杆相互配合的第二研磨杆；搅拌室底部的中部内壁设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴竖直向上连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部与第一过滤网活动连接，搅拌轴的上侧壁固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上连接有第一添加机构和第二添加机构，搅拌轴的侧壁上还设置有搅拌叶片组件；筒体的顶部设有进料口，筒体的底部设有出料口。本实用新型具有搅拌充分、避免物料浪费等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种用于生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置，属于高分子膜生产技术领域。

背景技术

近年来，在装修行业中越来越多的使用预制成型的墙面装饰板工艺，用以替代例如使用以水泥、砂浆、瓷砖或化学涂料、粘贴剂等为主的传统墙面装修工艺。其具有以下优点：一、施工工艺简单，并且无需较长时间用于物料准备、施工，从而减少施工工时，节约人工和成本；二、装饰风格易于变化，且拆卸方便，这易于满足那些频繁需要变更装饰风格的场合（如商铺）的需求；三、装饰材料坚固，不易脱落、易褪色；四、维修保养省时省力。

装饰板是通过将高分子挤出板与高分子膜热融合后由模具挤出成型形成免漆板，其能够提供一种具有立体美感，且能延长使用年限、制作工艺简单的高分子装饰板。高分子膜是将原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。高分子膜原料在配置时，需要添加各种辅料，为了保证原料与辅料之间能够充分的混合在一起，需要在配料时进行不断的搅拌，现有技术中用于装饰板高分子膜原料配置的搅拌装置结构比较简单，搅拌叶片不能够对物料进行充分的搅拌，造成配料中各种成分混合的不均匀，为此，本方案提出了一种生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种用于生产装饰板高分子膜的原料搅拌装置，包括筒体，所述筒体内上部设有第一过滤网，所述第一过滤网将筒体分为研磨室和搅拌室，所述研磨室的外壁左侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴水平伸入研磨室并连接有第一研磨杆，所述研磨室的外壁右侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平伸入研磨室并连接有与第一研磨杆相互配合的第二研磨杆；所述搅拌室底部的中部内壁设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴竖直向上连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与第一过滤网活动连接，搅拌轴的上侧壁固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上连接有第一添加机构和第二添加机构，搅拌轴的侧壁上还设置有搅拌叶片组件；所述筒体的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有出料口。

作为优选，所述第一研磨杆远离第一驱动电机的一端转动连接在筒体上，所述第二研磨杆远离第二驱动电机的一端转动连接在筒体上。

作为优选，所述第一研磨杆和第二研磨杆上均设于研磨齿，且第一研磨杆和第二研磨杆上的研磨齿相互啮合。

作为优选，所述搅拌室内位于第三驱动电机的上方设有第二过滤网，第三驱动电机的输出轴贯穿第二过滤网。

作为优选，所述第一添加机构包括第一送料筒、第一送料螺杆和第一锥齿轮，所述第一送料筒水平伸入筒体内部，第一送料筒的前端设有溶剂进口；所述第一送料螺杆的一端转动连接在第一送料筒内，第一送料螺杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合设置。

作为优选，所述第二添加机构包括第二送料筒、第二送料螺杆和第二锥齿轮，所述第二送料筒水平伸入筒体内部，第二送料筒的前端设有固化剂进口；所述第二送料螺杆的一端转动连接在第二送料筒内，第二送料螺杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合设置。