[实用新型]钢厂冲砂水余热回收系统有效
| 申请号: | 202120790982.4 | 申请日: | 2021-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN214842698U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 郝好;王建;毕文明;扈光霞 | 申请(专利权)人: | 北京华清荣昊新能源开发有限责任公司 |
| 主分类号: | F28D21/00 | 分类号: | F28D21/00;F28F19/01;F28F27/00;C21B3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100000 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢厂 冲砂 余热 回收 系统 | ||
本实用新型公开了钢厂冲砂水余热回收系统,包括冲渣工艺设备,所述冲渣工艺设备通过管路与冲渣水池相连,所述冲渣水池的一端通过管路与冲渣水提取水泵和冲渣水专用过滤器相连且冲渣水池的另一端通过管路连接有第二冲渣水专用换热器,所述冲渣水专用过滤器的另一端通过管路与第一冲渣水专用换热器相连,所述第一冲渣水专用换热器通过管路与第二冲渣水专用换热器相连。本实用新型中,具有高炉冲渣水、乏汽及其他低温专用余热回收技术和其它节能技术,高炉冲渣水、乏汽及其他低温余热的特点是:热源温度较低,但其热量却相当大。回收高炉冲渣水、乏汽及其他低温余热,节约能源,保护环境,具有重要的意义,值得大力推广。
技术领域
本实用新型涉及余热回收领域,尤其涉及钢厂冲砂水余热回收系统。
背景技术
钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大的余热余能,各种余热余能的有效回收利用已成为钢工业进一步节能的方向和途径。我国钢铁工业余热余能资源构成中,炼铁工序的余热余能资源种类比较多,而且量比较大。钢铁行业的余热余能利用,如高炉炉顶余压发电、干法除尘、干熄焦、转炉烟气余热回收、烧结余热回收等针对一些中高品质的热源都有很好地开展,并且TRT、CDQ技术已经成为钢铁企业的标准配置,但一些低品质热源,如高炉冲渣水,温度在80度左右,由于其水质复杂,温度相对较低,目前在很多钢铁企业尚未得到充分利用。
高炉出渣是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,这一过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水及95℃的冲渣乏汽。通常冲渣乏汽直接外散到空气中,大量的热量被白白浪费,既造成了能源的浪费,又对环境造成了污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢厂冲砂水余热回收系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:钢厂冲砂水余热回收系统,包括冲渣工艺设备,所述冲渣工艺设备通过管路与冲渣水池相连,所述冲渣水池的一端通过管路与冲渣水提取水泵和冲渣水专用过滤器相连且冲渣水池的另一端通过管路连接有第二冲渣水专用换热器,所述冲渣水专用过滤器的另一端通过管路与第一冲渣水专用换热器相连,所述第一冲渣水专用换热器通过管路与第二冲渣水专用换热器相连且第二冲渣水专用换热器另一侧的其中一端通过管路与低温余热取热循环水泵、热泵机组、末端循环水泵和末端供能设备相连,所述第二冲渣水专用换热器另一侧的另一端通过管路与热泵机组和末端供能设备相连,所述第一冲渣水专用换热器的一端通过管路与直接供热水循环水泵和末端供能设备相连且末端供能设备的另一端通过管路与乏汽专用换热器和工业高炉相连,所述工业高炉的另一端通过管路与乏汽专用换热器和第一冲渣水专用换热器相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述乏汽专用换热器、第一冲渣水专用换热器、直接供热水循环水泵、第二冲渣水专用换热器和低温余热取热循环水泵一侧均设置有开关调节的通阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述乏汽专用换热器、第一冲渣水专用换热器和第二冲渣水专用换热器组成一套温度梯级提取换热系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一冲渣水专用换热器和第二冲渣水专用换热器的一侧管路上设置有温度检测仪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述乏汽专用换热器、第一冲渣水专用换热器和第二冲渣水专用换热器最外侧的管路上均设置有隔热石棉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述乏汽专用换热器与工业高炉间的管路上设置有提取气泵。
本实用新型具有如下有益效果:
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