[实用新型]焊丝清洗设备

说明书

本实用新型涉及一种焊丝清洗设备，推动板的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的下端穿过安装孔后与兜板固定连接，过滤网的一端位于清洗液液面之上，下端位于清洗液液面之下，浮沫浮于清洗液液面上，推动缸定时将推动板从清洗槽的一端推向另一端，过滤网在移动的过程中将浮沫兜住，并带动浮沫向清洗槽的另一端移动，推动板继续带动浮沫向兜板移动，推动板逐渐将浮沫挤出，浮沫挤出后进入水槽内，当推动板与兜板接触设置时，浮沫被全部挤出，浮沫进入水槽后沿进水管进入压滤机，浮沫经过压滤机过滤，再循环到清洗槽中。本实用新型结构简单，操作方便，可实现自动化清理浮沫，浮沫的清理效率较高，清理效果较好。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种焊丝清洗设备。

背景技术

焊丝是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。在焊丝制成成品前，需要将焊丝表面残留的氧化皮以及拉拔中焊丝表面粘附的残余物彻底清洗干净，想要把以上物质清除干净，现有技术采用水清洗设备对焊丝进行清洗，水清洗设备包括压滤机、水槽和清洗槽，压滤机通过放水管与清洗槽连通，清洗槽与水槽连通，水槽通过进水管与压滤机连通，清洗槽内设置有百洁布，百洁布用于对焊丝进行清理，清洗槽的上方设置有气吹装置。但是，使用传统的水清洗设备对焊丝进行清洗的过程中，清洗槽内会出现浮沫，浮沫会影响焊丝的清洗效率，传统的清理浮沫的方法是员工手动清理，浮沫的清理效率较低，清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用传统的水清洗设备对焊丝进行清洗的过程中，清洗槽内会出现浮沫，浮沫会影响焊丝的清洗效率，传统的清理浮沫的方法是员工手动清理，浮沫的清理效率较低，清理效果较差的问题，提供一种焊丝清洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊丝清洗设备，包括压滤机、水槽和清洗槽，所述压滤机通过放水管与清洗槽连通，所述清洗槽与水槽连通，所述水槽通过进水管与压滤机连通，所述清洗槽内设置有百洁布，所述清洗槽的上方设置有气吹装置，所述清洗槽上固定安装有推动缸，所述推动缸的伸出端穿设在清洗槽内，所述推动缸的伸出端固定安装有推动板，所述推动板沿清洗槽的高度方向设置，所述推动板的两端与清洗槽的两相对侧壁分别接触设置，所述推动板上通过弹性复位组件可伸缩安装有兜板，所述推动板上开设有安装孔，所述推动板的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的下端穿过安装孔后与兜板固定连接，所述兜板位于安装孔的下方，当推动板位于清洗槽的一端时，兜板与推动板平行且间隔设置；当推动板在推动缸的推动下位于清洗槽的另一端时，弹性复位组件被压缩，兜板与清洗槽内壁和推动板均接触设置。

本实用新型的焊丝清洗设备，在使用时，在清洗槽内装入清洗液，推动板的上端高于清洗液液面，兜板位于清洗液液面下方，推动板的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的下端穿过安装孔后与兜板固定连接，过滤网的一端位于清洗液液面之上，下端位于清洗液液面之下，浮沫浮于清洗液液面上，推动缸定时将推动板从清洗槽的一端推向另一端，过滤网在移动的过程中将浮沫兜住，并带动浮沫向清洗槽的另一端移动，当兜板与清洗槽的内壁接触时，弹性复位元件被压缩，推动板继续带动浮沫向兜板移动，推动板逐渐将浮沫挤出，浮沫挤出后进入水槽内，当推动板与兜板接触设置时，浮沫被全部挤出，浮沫进入水槽后沿进水管进入压滤机，浮沫经过压滤机过滤，再循环到清洗槽中。本实用新型结构简单，操作方便，可实现自动化清理浮沫，浮沫的清理效率较高，清理效果较好。

进一步的，所述弹性复位组件包括导向杆，两个所述导向杆均垂直固定安装在兜板上，所述推动板上安装孔的下方开设有与两个所述导向杆向对应的导向孔，两个所述导向杆分别同轴插设在两个导向孔内，两个所述导向杆外均同轴套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与推动板固定连接，另一端与导向杆固定连接。

随着浮沫的堆积，浮沫的高度会逐渐变高，为防止浮沫从推动板的上端漫出，所述推动板的上端伸出清洗槽设置。