[实用新型]一种空安瓿瓶粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种空安瓿瓶粉碎装置，包括承载缶和破碎锤，所述承载缶的内腔截面形状为中间低、两侧高的凹槽形，凹槽侧壁为向上向内凸的圆弧形，凹槽底面为下凹的圆弧形；所述承载缶可绕承载缶上方的水平向的转轴往复摆动；所述破碎锤可竖直向升降；锤头位于破碎锤的下端，当承载缶的凹槽底面位于正下方时，锤头底部触及承载缶的凹槽底面。本实用新型的有益效果是：放弃了双齿辊的破碎方式，改用了新型的锤击方式，彻底消除了齿辊卡滞的问题，还可以方便的调节碎片的粒径。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处置装置领域，具体是一种空安瓿瓶粉碎装置。

背景技术

医院内会产生大量的空安瓿瓶。在装运清理前，这些空安瓿瓶需要砸碎以减小体积。传统上，会将空安瓿瓶装在塑料袋等包装物内，使用榔头敲击，但是塑料袋容易被玻璃碎片戳破，塑料袋遮挡后敲击效果也无法观察，因此安全性和可靠性均不佳。作为改进，可以使用齿辊结构来压碎空安瓿瓶。例如中国专利文献CN108499654A，于2018年9月7日公开了“一种医疗儿科用玻璃药杯破碎装置”，包括有底板、第一连接板、第二连接板、第一轴承座、转轴、摇柄、第一锥齿轮、第三连接板、第二轴承座、第三轴承座等；底板顶部的左侧面竖直连接有第一连接板，第一连接板的上端水平连接有第二连接板。本发明通过人工摇动摇柄，调节摇杆高度，再人工摇动摇杆带动第一破碎齿轮和第二破碎齿轮转动，对玻璃药杯挤压进而破碎玻璃药杯，达到省时省力、能够提高破碎玻璃药杯的安全性的效果。此类玻璃破碎装置，普遍使用齿辊、齿轮等互相咬合的机构来实现对玻璃的破碎，带来的问题是：齿辊在被碎片嵌入后容易卡滞，碎片的粒径不能根据要求方便的调节。

发明内容

基于以上问题，本实用新型提供一种空安瓿瓶粉碎装置，放弃了双齿辊的破碎方式，改用了新型的锤击方式，彻底消除了齿辊卡滞的问题，还可以方便的调节碎片的粒径。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空安瓿瓶粉碎装置，包括承载缶和破碎锤，所述承载缶的内腔截面形状为中间低、两侧高的凹槽形，凹槽侧壁为向上向内凸的圆弧形，凹槽底面为下凹的圆弧形；所述承载缶可绕承载缶上方的水平向的转轴往复摆动；所述破碎锤可竖直向升降；锤头位于破碎锤的下端，当承载缶的凹槽底面位于正下方时，锤头底部触及承载缶的凹槽底面。

本方案设计的空安瓿瓶粉碎装置，主结构中包括有一个承载缶，一个配套使用的破碎锤。承载缶的内腔截面形状为中间低、两侧高的凹槽形，通常情况该凹槽的左右两侧为对称结构。该凹槽的形状具有特定的要求：即凹槽侧壁为向上向内凸的圆弧形，凹槽底面为下凹的圆弧形。在承载缶的正上方设有一个虚拟轴，虚拟轴的延伸方向是水平向的，同时也平行于承载缶内腔截面形状的凹槽的长度方向。承载缶即绕此虚拟轴往复摆动，类似钟摆。驱动承载缶往复摆动的具体结构，可以在现有公开技术方案中任选，例如齿轮齿条结构、凸轮结构、同步钟摆结构等，具体由本领域技术人员根据实际需要选择。破碎锤要求可沿竖直方向自由升降，可以采用相应的滑动结构，例如键槽配合结构等。锤头位于破碎锤的下端，使破碎锤的重心位于下方。承载缶的内腔截面形状决定了空安瓿瓶以及砸碎的颗粒必然堆积在承载缶的凹槽底面上。当承载缶的凹槽底面位于正下方时，锤头底部触及承载缶的凹槽底面；当承载缶向一侧的上方摆动时，锤头受承载缶的凹槽底面和侧壁面的推动也向上升起，储存势能；当承载缶向下摆动复位时，锤头从较高位置向下快速滑落，释放势能，砸向承载缶的凹槽底面堆积的空安瓿瓶，产生破坏力；之后承载缶再向另一侧上方摆动，重新储存势能，之后在承载缶向下摆动复位时再次向下快速滑落，释放势能，砸向承载缶的凹槽底面堆积的空安瓿瓶，产生破坏力，如此往复。在这个结构中，由于彻底取消了齿辊，因此完全不会出现碎片卡在齿辊中的问题。如果需要调节碎片的粒径，只需要延长作业时间，增加破碎锤的砸落次数即可。同时，本方案中，随着承载缶的不断左右摆动，承载缶的凹槽底面堆积的空安瓿瓶也在不断的反动，经过翻动，粒径大的碎片始终处于最上，始终优先被破碎锤砸到，因此破碎效率也很高。