[实用新型]一种铜排输送式快速切割装置

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种铜排输送式快速切割装置，它包括工作台，所述工作台的顶面安装有输送带，所述工作台的右侧设置有固定座，所述固定座的顶面安装有铜排输送机，所述工作台中部一侧固定安装有光电传感器，所述工作台的底面安装有控制器；本实用新型通过设有光电传感器、控制器以及铜排输送机，能够实现铜排在输送过程中进行切割，提高切割效率，通过设有输送带，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本，通过设有电动滑台，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种铜排输送式快速切割装置。

背景技术

铜排在成型后，需要对其进行切割处理，现有的切割装置一般是定点切割，当整个铜排需要切割成若干段时，切割完前段后，则需通过人工将铜排前移，再进行切割，该过程，铜排的切割效率较低，不利于生产效率的提高，而且，需要将铜排切割成不同长度时，则需人工调整铜排的间距，不仅耗费劳动力，还延长切割的时间，另外，切割好的铜排一般需要人工将其进行搬运，该过程则耗费更多的劳动力，人工成本增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜排输送式快速切割装置，该装置不仅能够实现在输送过程中进行切割，提高切割效率，而且，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本；另外，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面安装有输送带，所述工作台的右侧设置有固定座，所述固定座的顶面安装有铜排输送机，所述工作台上方设置有支撑架，所述支撑架的底面安装有电动滑台，所述电动滑台的底面通过滑块固定连接有气缸，所述气缸上的推杆端焊接有刀架，所述刀架上安装有切刀，所述工作台中部一侧固定安装有光电传感器，所述工作台的底面安装有控制器。

进一步的，所述工作台的右端固定安装有支撑滑动支架。支撑滑动支架对输送中的铜排具有支撑和滑动的功能。

进一步的，所述支撑滑动支架的两端分别与工作台的两侧焊接，所述支撑滑动支架的顶部设置有输送孔，所述输送孔的内底壁安装有滑轮。该设计的目的在于：铜排在输送孔内通过，通过滑轮的作用下，向前输送，由于输送孔将铜排包覆，切割时能够避免铜排移动，进而确保切割质量。

进一步的，所述控制器的信号端与光电传感器电性连接。

进一步的，所述控制器的控制端与气缸电性连接。

进一步的，所述输送带的两侧均安装有限位板，所述限位板均与工作台固定连接。通过设有限位板，能够避免切割后的铜排掉落。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有光电传感器、控制器以及铜排输送机，能够实现铜排在输送过程中进行切割，提高切割效率，通过设有输送带，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本，通过设有电动滑台，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、工作台；2、输送带；3、固定座；4、铜排输送机；5、支撑架；6、电动滑台；7、气缸；8、刀架；9、切刀；10、光电传感器；11、控制器；12、支撑滑动支架；13、输送孔；14、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：