[实用新型]机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机

说明书

本实用新型公开了一种机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机，包括由偶数量的磁瓦(7)组成的径向环磁极；在外壳(3)的内侧壁上固定设置径向环磁极；在外壳(3)的底部设有磁瓦注塑固定件(4)，在外壳(3)的内腔中设有电刷(6)，磁瓦(7)位于电刷(6)的上方；电机轴(10)的底部与底端转子固定片(8)转动相连，位于外壳(3)内腔中的转子(2)被径向环磁极所包围；电机轴(10)的顶部穿过电机外盖(1)上的顶端转子定位通孔(5)后位于外壳(3)之外；外壳(3)、电机轴(10)、电机外盖(1)的轴心线相重合。

技术领域

本实用新型涉及永磁电机领域，具体涉及一种机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机。

背景技术

永磁直流电动机是由永磁体建立励磁磁场的直流电动机，除了具有普通电励磁直流电动机所具有的下垂的机械特性、线性的调节特性、调速范围宽和便于控制的等特点外，还具有体积小、效率高、用铜少、结构简单和运行可靠等特点，在电动工具、电动汽车、电动自行车等领域得到广泛的应用。

永磁直流电机定子总成由法兰、机壳、磁瓦、轴承、防震垫等组成，其核心零件是成对磁瓦，形成若干对永久磁极并产生磁力，是磁噪声或电磁噪声的主要来源。永磁电机的端盖组件或端盖总成由电刷、刷架、弹簧、端盖、绝缘板、轴承、引出线等零件组装成一个整体，是机械噪声的主要部位之一，而且在永磁直流微型电机的噪声成分中，机械噪声占较大比重。在引起电机机械噪声零件中，轴承、电刷与换向器可以通过选择材质、工艺、精度等比较好的来降低噪声，但是鉴于目前现有的永磁电机的结构和安装方式，由于结构引起的机械噪声比较难以降低，因此需要进行改进。

此外，目前永磁直流电机定子采用磁瓦对，但是按照目前的方式会导致诸多不便。在定子磁瓦对的安装过程中，电机制造商将磁瓦片(由磁瓦供应商提供)沿着转子围成环状，磁瓦片的固定拼接通常采用胶水，这样的一个安装过程，不仅影响电机生产效率，也增加了电机生产的成本；且为了确保磁力效果，磁瓦的侧面边缘必须设置倒角，这导致了磁瓦加工工艺复杂，还会影响磁瓦的一致性。即，常规的磁瓦成对安装在电机外壳中，为了便于安装固定，四周各边缘必须进行磨加工出倒角。但是磁瓦倒角部分比较薄，在运输、安装过程中容易碎裂、掉屑，影响电机的性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种便于加工、且能降低噪声的机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机，包括外壳、电刷、固定在电机轴上的转子、由偶数量的磁瓦组成的径向环磁极；

在外壳的内侧壁上固定设置径向环磁极；

在外壳的底部设有与外壳固定相连的磁瓦注塑固定件，在外壳的内腔中且紧贴外壳的内侧壁处对称的设有两个电刷安装块，电刷安装块与磁瓦注塑固定件固定相连(为一体成型式)，在每个电刷安装块上各安装一个电刷，磁瓦位于电刷的上方；

在磁瓦注塑固定件的中心处设置底端转子固定片，在外壳的顶部设有电机外盖，在电机外盖的中心处设有顶端转子定位通孔；

电机轴的底部与底端转子固定片转动相连，位于外壳内腔中的转子被径向环磁极所包围；

电机轴的顶部穿过电机外盖上的顶端转子定位通孔后位于外壳之外；

外壳、电机轴、电机外盖的轴心线相重合。

作为本实用新型的机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机的改进：

电刷安装块上设有与电刷端部相吻合的凹槽，依靠电刷的端部与所述凹槽的配合，实现电刷与电刷安装块的固定相连。

作为本实用新型的机壳与定子磁极整体注塑式永磁电机的进一步改进：外壳、磁瓦、磁瓦注塑固定件、电刷安装块形成一体化的组件。

外壳、磁瓦可利用高温融化的注塑材料与磁瓦注塑固定件、电刷安装块形成一体化的组件。