[实用新型]多样螺杆出料捏合机

说明书

本实用新型公开了一种多样螺杆出料捏合机，包括搅拌箱体、操作箱、主动传动装置和出料装置，在搅拌箱体的一侧设有主动传动装置，底部装有出料装置和出料电机，主传动装置由操作箱控制；在搅拌箱体内上下装有转向相反的上搅拌叶和下搅拌叶；出料装置包括出料管，出料管的上部与搅拌的底部相通，出料电机的输出端连接有出料螺杆，出料螺杆设在出料管内，出料管的出料端设有出料盘，在出料盘上排布有数组不同规格的出料孔。本实用新型混合更加充分均匀，无需停机卸料，实现了连续生产，提高了生产效率，可以根据需要基础不同形状的物料，实现了捏合机一次出料多样化的功能，同时也提高了出料速度。

技术领域

本实用新型属于捏合机技术领域，具体涉及一种多样螺杆出料捏合机。

背景技术

捏合机被广泛的应用于硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等技术领域，通过捏合机将半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种产品；现有捏合机在出料时需要先停机，然后再进行人工卸料，因此设备运行不连续，省产效率低。目前带有自动出料的捏合机的出料装置，均为固定形状的出料装置，一批次只能出产一款产品，如果需要挤出不同形状的产品时，需要制作和更换出料装置，不仅浪费大量时间，也增加了劳动量，因此造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多样螺杆出料捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多样螺杆出料捏合机，包括搅拌箱体、操作箱、主传动装置和出料装置，在所述搅拌箱体的一侧设有主传动装置，底部装有出料装置和出料电机，所述主传动装置由操作箱控制；

在所述搅拌箱体内上下装有转向相反的上搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶的一端与主动转轴相连，另一端与被动转轴相连，所述主动转轴由主传动装置驱动；

所述出料装置包括出料管，所述出料管的上部与搅拌箱体的底部相通，所述出料电机的输出端连接有出料螺杆，所述出料螺杆设在出料管内，所述出料管的出料端设有出料盘，在所述出料盘上排布有数组不同规格的出料孔。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料盘上装有多个出料套盖，每个所述出料套盖的出料端均与出料盘上一种规格的出料孔相对应，在所述出料盘的出料端设有伸缩气缸，所述出料套盖的内径＞出料管的外径。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料套盖与出料管的内壁插接处设有防滑密封垫。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料盘的下方设有接料箱，在所述接料箱的下端设有称重传感器，所述称重传感器的电信号输出至操作箱。

本实用新型的进一步改进在于：在所述搅拌箱体的底部设有多个出料装置，每个所述出料装置的出料端均装有出料盘。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述出料盘上的出料孔形状均不相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1.搅拌箱体内的上下两个搅拌叶的搅拌方向和搅拌速度可单独控制，使其搅拌方向相反，搅拌速度不相同，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；

2.物料经出料装置里的出料螺杆将充分混合后的物料送出，经出料盘挤出需要的形状，因此无需停机卸料，实现了连续生产，提高了生产效率；

3.根据需要的出料形状，旋转出料盘，通过伸缩气缸推动出料盘，将出料管的出料端插入出料盘上的，相应形状的出料套盖中，在物料挤出时，可通过伸缩气缸将出料盘定位，防止出料过程中物料将其挤出；

4.出料套盖与出料管的插接内壁处设有防滑密封垫，提高了出料套盖与出料管的密封性及紧密性，加大了相互之间的摩擦力，进一步保证了出料时出料套管的稳定性；