[实用新型]一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备

说明书

本实用新型公开了一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，包括外框机构、内筛分机构和动力机构，所述外框机构包括支撑外壳、装配在支撑外壳底部的下收料框，所述内筛分机构包括设置在支撑外壳内部的筛分框、内置与筛分框的筛网、用以隔离的侧挡板、以及装配在筛分框边侧上下的下挤压块和上定位块，所述动力机构包括连接在筛分框底部的联动块、设置在联动块中部的往复板、用以驱动往复板运行的半齿齿轮。本实用新型中，通过采用内筛分机构将杆穗分离，并利用下挤压块配合挤压板将分离出来的秸秆进行压缩，方便下一步加工，同时利用侧挡板进行隔离，避免分离出来的杆进入到下收料框内，提高了分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及杆穗分离领域，尤其涉及一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备。

背景技术

粗饲料是指在饲料中天然水分含量在60％以下，干物质中粗纤维含量等于或高于18％，并以风干物形式饲喂的饲料，如牧草、农作物秸秆、酒糟等。

粗饲料为反刍动物提供大量的营养物质，是反刍动物机体不可或缺的营养来源口，玉米秸秆、稻草和甘薯蔓是目前反刍动物养殖业中几种常见的粗饲料，而在使用时，需要将杆穗分离，现有的分离设备采用的风力进行筛分，此种分离方式，只能分离小型的杂质，因此分离的局限性较大，需要一个更加适用的分离设备，为此提出一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，包括外框机构、内筛分机构和动力机构，所述外框机构包括支撑外壳、装配在支撑外壳底部的下收料框，所述内筛分机构包括设置在支撑外壳内部的筛分框、内置与筛分框的筛网、用以隔离的侧挡板、以及装配在筛分框边侧上下的下挤压块和上定位块，所述动力机构包括连接在筛分框底部的联动块、设置在联动块中部的往复板、用以驱动往复板运行的半齿齿轮。

优选的，所述外框机构还包括安装于支撑外壳内部的压缩弹簧、固定于压缩弹簧上的挤压板、用于排料的排料口，利用压缩弹簧给予挤压板一个作用力，从而配合下挤压块进行挤压。

优选的，所述筛网的底部设置有扰流球，所述扰流球采用链条安装于筛网之间的位置，采用链条连接，使得扰流球可以随意的甩动，保证了扰动的基础。

优选的，所述上定位块的顶部滑动轮连接于支撑外壳，且上定位块的长度大于下挤压块的长度，将内筛分机构的位置进一步的进行限定。

优选的，所述联动块的数量为两组，两组联动块分别设置在筛分框底部的两侧且滑动连接与下收料框的内壁，提升联动块的运行稳定性，保证了装置运行的可靠性。

优选的，所述支撑外壳的中部连接开设有契合内筛分机构的槽孔，用以满足内筛分机构的运行空间。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过采用内筛分机构将杆穗分离，并利用下挤压块配合挤压板将分离出来的秸秆进行压缩，方便下一步加工，同时利用侧挡板进行隔离，避免分离出来的杆进入到下收料框内，提高了分离的效果。

2.本实用新型中，通过在筛网的底部设置扰流球，对杆穗进行扰动，避免杆穗堆积，导致筛分效果变差，同时在联动块的底部设置一个分推板，将掉落在下收料框内的物质想两边推动。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的分推板示意图；

图3为本实用新型一个实施例的内筛分机构示意图。

附图标记：